Liikkuvien työkoneiden valmistettavuuden kehittäminen teollisessa liiketoimintaverkostossa
Soininen, Sami (2010)
Diplomityö
Soininen, Sami
2010
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe201007292252
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe201007292252
Tiivistelmä
Diplomityön tavoitteena oli kehittää Pilomac – konsernin päähankkijayrityksien tuotteiden valmistettavuutta yhteistyössä yrityksien suunnitteluosastojen ja teräsrakenteita valmistavien toimittajayrityksien kanssa. Päähankkija-yritysten, Junttan Oy:n ja Logset Oy:n, osavalmistusten ulkoistamisen myötä toimittajasuhteet ovat vähitellen muuttumassa verkostomaiseen toimintatapaan. Täten on tärkeää muuttaa ja kehittää tuotteiden valmistettavuuden mahdollistavat toimintamallit vastaamaan uutta toimintatapaa.
Keskeinen perusmenetelmä valmistettavuuden huomioimisessa on suunnittelun ja valmistuksen välisen tuotekehitysyhteistyön syventäminen rinnakkaissuunnitteluksi, (CE). Verkostokumppaneiden välinen yhteistyö perustuu avoimuuteen, luottamukseen ja molempia osapuolia hyödyttävään jatkuvaan kehitystyöhön. Verkostomainen toimintatapa mahdollistaa luontevasti tuotteen suunnittelu- ja kehitysvastuiden jaottelun yritysten ydinosaamisen mukaan. Onnistuneen työnjaon myötä resurssit lisääntyvät ja valmistusteknologiat, suunnittelu ja laatu kehittyvät ja monipuolistuvat.
Työn aihetta tutkittiin soveltavassa osassa benchmarkingin, nykytilakuvauksien sekä toimittajaverkoston analysoinnin avulla. Toimittajaverkoston analysointi tehtiin laajan verkostokumppanikyselyn avulla, josta selvisi Junttan Oy:n toimittajaverkoston resurssit ja kyvykkyys. Kyselyssä selvitettiin myös nykyisten toimittajien näkemyksiä valmistettavuuden kehittämisestä, kumppaneille asetettavista yhteistyövaatimuksista sekä näiden toimintamallien vaikutuksista tuotteiden kilpailukyvyn parantumiseen. Työn tuloksena selvisivät osa-alueet, joita Junttan Oy:n kannattaa hyödyntää tulevaisuudessa enemmän sekä toimintamallit, jotka mahdollistavat tuotteiden valmistettavuuden jatkuvan kehittämisen. The main objective of this Master’s Thesis was to develop Pilomac Corporation’s main supplier’s product’s manufacturability in cooperation with companies design departments and suppliers which manufactures steel structures. As main supplier companies, Junttan Corporation and Logset Corporation have externalized the production of components, relationship of suppliers are changing into a network kind of functional model. Therefore it is important to convert and improve the functional models which facilitates product’s design for manufacturing correspond to the new strategy.
An important basic method considering product’s design for manufacturing is to deepen the cooperation between research and development in design and manufacturing into concurrent engineering. The cooperation between network partners is based on sincerity, confidence and development task which benefits both participants. A network kind of functional model enables responsibility of product’s design- and development grouping along with core competence of companies. With successful division of labour resources will increase and manufacturing technology, design and quality will become diversified.
In the practise part the theme of the Thesis was researched with benchmarking, descriptions of present state and analysis of supplier’s network. The supplier’s network was analyzed on assistance of comprehensive questionnaire which was assigned to the supplier’s network. The questionnaire indicated the resources and ability of the Junttan Corporation’s supplier’s network. In the questionnaire it was also examined present supplier’s conceptions of development of design for manufacturing and demands of co-operation which are entailed to the co-operation company. It was also examined how functional models impressed to improvement of product’s competitivity. The conclusion of the Thesis will present the sectors which Junttan Corporation should take more advantage of in the near future. The results present also patterns which enables the constant development of company’s products manufacturability.
Keskeinen perusmenetelmä valmistettavuuden huomioimisessa on suunnittelun ja valmistuksen välisen tuotekehitysyhteistyön syventäminen rinnakkaissuunnitteluksi, (CE). Verkostokumppaneiden välinen yhteistyö perustuu avoimuuteen, luottamukseen ja molempia osapuolia hyödyttävään jatkuvaan kehitystyöhön. Verkostomainen toimintatapa mahdollistaa luontevasti tuotteen suunnittelu- ja kehitysvastuiden jaottelun yritysten ydinosaamisen mukaan. Onnistuneen työnjaon myötä resurssit lisääntyvät ja valmistusteknologiat, suunnittelu ja laatu kehittyvät ja monipuolistuvat.
Työn aihetta tutkittiin soveltavassa osassa benchmarkingin, nykytilakuvauksien sekä toimittajaverkoston analysoinnin avulla. Toimittajaverkoston analysointi tehtiin laajan verkostokumppanikyselyn avulla, josta selvisi Junttan Oy:n toimittajaverkoston resurssit ja kyvykkyys. Kyselyssä selvitettiin myös nykyisten toimittajien näkemyksiä valmistettavuuden kehittämisestä, kumppaneille asetettavista yhteistyövaatimuksista sekä näiden toimintamallien vaikutuksista tuotteiden kilpailukyvyn parantumiseen. Työn tuloksena selvisivät osa-alueet, joita Junttan Oy:n kannattaa hyödyntää tulevaisuudessa enemmän sekä toimintamallit, jotka mahdollistavat tuotteiden valmistettavuuden jatkuvan kehittämisen.
An important basic method considering product’s design for manufacturing is to deepen the cooperation between research and development in design and manufacturing into concurrent engineering. The cooperation between network partners is based on sincerity, confidence and development task which benefits both participants. A network kind of functional model enables responsibility of product’s design- and development grouping along with core competence of companies. With successful division of labour resources will increase and manufacturing technology, design and quality will become diversified.
In the practise part the theme of the Thesis was researched with benchmarking, descriptions of present state and analysis of supplier’s network. The supplier’s network was analyzed on assistance of comprehensive questionnaire which was assigned to the supplier’s network. The questionnaire indicated the resources and ability of the Junttan Corporation’s supplier’s network. In the questionnaire it was also examined present supplier’s conceptions of development of design for manufacturing and demands of co-operation which are entailed to the co-operation company. It was also examined how functional models impressed to improvement of product’s competitivity. The conclusion of the Thesis will present the sectors which Junttan Corporation should take more advantage of in the near future. The results present also patterns which enables the constant development of company’s products manufacturability.