Hitsaustuotannon kehittäminen tuulivoimalan tornin valmistuksessa
Viitaniemi, Ilmari (2013)
Diplomityö
Viitaniemi, Ilmari
2013
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe201311197370
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe201311197370
Tiivistelmä
Tuulivoima on Euroopassa nopeimmin kasvava energian tuotantomuoto. Tuulivoimateollisuuden
arvioidaan kasvavan Suomessa huomattavasti lähivuosien aikana ennakoidun
syöttötariffipäätöksen myötä, jolloin kilpailu alalla tulee kasvamaan.
Tavoitteena oli kehittää tuulivoimalan tornin valmistusta Levator Oy:ssä hitsaustuotantoa
tehostamalla ja tuotannon ohjattavuutta parantamalla. Kehitystyöhön kuului toisen hitsauslinjan
käyttöönoton suunnittelu ja ohjeiston laatiminen työnjohdolle.
Toisen hitsauslinjan käyttöönoton suunnittelun tarkoituksena oli suunnitella muutokset
nykyiseen tuotantoon uuden linjan käyttöönoton mahdollistamiseksi. Suunnittelu aloitettiin
valitsemalla hitsausprosessit, jonka jälkeen suunniteltiin laitetarpeet työvaihe-analyysien
pohjalta. Tuotantolayout muutettiin nykyisestä funktionaalisesta tuotannosta tuotantosoluista
koostuvaksi tuotantolinjaksi, jolloin materiaalien virtautus parani huomattavasti.
Tuotannon ohjaustavaksi valittiin kapeikko-ohjaus.
Ohjeiston laatimisen tarkoituksena oli kerätä ja dokumentoida kaikki tuotannossa tarvittava
tieto. Ohjeiston sisältää laadunohjaus, materiaalivirtojen ohjaus ja työnohjaus osiot,
joiden tarkoituksena on helpottaa työnjohtamista. Ohjeisto määrittelee yhtenäiset tuotannon
toimintatavat, jolloin tuotannon ohjattavuus helpottuu.
Tavoitteet täyttyivät, kun toisen tuotantolinjan käyttöönoton vaatimat muutokset aloitettiin
suunnitelmien mukaisesti syyskuussa 2009. Ohjeiston sisältö saatiin määriteltyä ja eri
osioiden pilotit saatiin valmiiksi joulukuun aikana. Tuotannon ohjattavuus kehittyi huomattavasti
ja samalla tuottavuus parani merkittävästi. Wind power is fastest growing form of energy production technology in Europe. Finnish
wind power industry is expected to grow significantly over the next years, when the estimated
feed tariff decision, which will increase competition in the field.
The main objective was to develop welding production at wind turbine tower manufacturing
in Levator Ltd by intensifying production and improving maneuverability. Development
was planning second welding line commissioning and the introduction of planning guidance
preparation work to management.
Second welding line of the introduction of the design was to design changes to current
production, to enable the introduction of a new line. Planning began in selecting the welding
process, after which the device was designed to work flow needs-assessments. Production
layout changed from the current production of a functional production to cell comprising
a production line in which the materials flowing improved significantly. Production
management was chosen bottleneck system.
Instructions on the preparation were designed to collect and document all information
needed for production. Instructions include quality control, material flow control and work
control sections, designed to facilitate the work of leadership. Instruction set up uniform
production practices, thus facilitating the production of maneuverability.
The objectives of this thesis fulfilled in September 2009, when the commissioning of a
second production line changes required adapting the plans began. Instructions were defined
and the content of the various components of pilots was completed in December.
Maneuverability of production developed significantly and at the same time, productivity
improved significantly.
arvioidaan kasvavan Suomessa huomattavasti lähivuosien aikana ennakoidun
syöttötariffipäätöksen myötä, jolloin kilpailu alalla tulee kasvamaan.
Tavoitteena oli kehittää tuulivoimalan tornin valmistusta Levator Oy:ssä hitsaustuotantoa
tehostamalla ja tuotannon ohjattavuutta parantamalla. Kehitystyöhön kuului toisen hitsauslinjan
käyttöönoton suunnittelu ja ohjeiston laatiminen työnjohdolle.
Toisen hitsauslinjan käyttöönoton suunnittelun tarkoituksena oli suunnitella muutokset
nykyiseen tuotantoon uuden linjan käyttöönoton mahdollistamiseksi. Suunnittelu aloitettiin
valitsemalla hitsausprosessit, jonka jälkeen suunniteltiin laitetarpeet työvaihe-analyysien
pohjalta. Tuotantolayout muutettiin nykyisestä funktionaalisesta tuotannosta tuotantosoluista
koostuvaksi tuotantolinjaksi, jolloin materiaalien virtautus parani huomattavasti.
Tuotannon ohjaustavaksi valittiin kapeikko-ohjaus.
Ohjeiston laatimisen tarkoituksena oli kerätä ja dokumentoida kaikki tuotannossa tarvittava
tieto. Ohjeiston sisältää laadunohjaus, materiaalivirtojen ohjaus ja työnohjaus osiot,
joiden tarkoituksena on helpottaa työnjohtamista. Ohjeisto määrittelee yhtenäiset tuotannon
toimintatavat, jolloin tuotannon ohjattavuus helpottuu.
Tavoitteet täyttyivät, kun toisen tuotantolinjan käyttöönoton vaatimat muutokset aloitettiin
suunnitelmien mukaisesti syyskuussa 2009. Ohjeiston sisältö saatiin määriteltyä ja eri
osioiden pilotit saatiin valmiiksi joulukuun aikana. Tuotannon ohjattavuus kehittyi huomattavasti
ja samalla tuottavuus parani merkittävästi.
wind power industry is expected to grow significantly over the next years, when the estimated
feed tariff decision, which will increase competition in the field.
The main objective was to develop welding production at wind turbine tower manufacturing
in Levator Ltd by intensifying production and improving maneuverability. Development
was planning second welding line commissioning and the introduction of planning guidance
preparation work to management.
Second welding line of the introduction of the design was to design changes to current
production, to enable the introduction of a new line. Planning began in selecting the welding
process, after which the device was designed to work flow needs-assessments. Production
layout changed from the current production of a functional production to cell comprising
a production line in which the materials flowing improved significantly. Production
management was chosen bottleneck system.
Instructions on the preparation were designed to collect and document all information
needed for production. Instructions include quality control, material flow control and work
control sections, designed to facilitate the work of leadership. Instruction set up uniform
production practices, thus facilitating the production of maneuverability.
The objectives of this thesis fulfilled in September 2009, when the commissioning of a
second production line changes required adapting the plans began. Instructions were defined
and the content of the various components of pilots was completed in December.
Maneuverability of production developed significantly and at the same time, productivity
improved significantly.