Lukitusjärjestelmätuotannon layoutmuutoksen suunnittelu ja vaikutuksien arviointi
Pirskanen, Olli (2016)
Diplomityö
Pirskanen, Olli
2016
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2016091623820
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2016091623820
Tiivistelmä
Abloy oy on osa Assa Abloy konsernia ja valmistaa erilaisia lukitusratkaisuja. Network Solutions on yksi Abloyn kuudesta liiketoimintayksiköstä ja vastaa Abloyn sähköistä tunnistusta käyttävien tuotteiden suunnittelusta ja valmistuksesta. Uusi layout oli tarpeen, sillä Network Solutions osasto oli kasvattanut liikevaihtoaan viime vuosina merkittävästi ja liikevaihdon odotettiin kasvavan myös tulevina vuosina. Tästä johtuen Network Solutions osastolla oli tarve lisätä tuotannon kapasiteettia ja samalla haluttiin parantaa tuotannon materiaalinvirtausta ja läpimenoaikaa.
Diplomityön teossa käytettiin hyväksi pääosin systemaattista layoutsuunnittelua, arvovirta-analyysiä, sekä lean-menetelmiä. Tämän materiaalin pohjalta työssä oli tavoitteena suunnitella Network Solutions osastolle uusi tuotannon layout, joka mahdollistaisi kapasiteetin nostamisen vastaamaan kasvavaa liikevaihtoa, sekä parantaisi tuotannon virtausta ja siten tehostaisi tuotantoa parantaen tuottavuutta ja pienentäen tuotannon kustannuksia.
Uuden tuotannon layoutin suunnittelun lisäksi työssä tarkasteltiin muutoksen toteutusta sekä muutoksella aikaan saatuja vaikutuksia. Uuden layoutin vaikutuksia arvioitiin kyselytutkimuksen avulla, sillä vertailukelpoista numeerista dataa ei ollut saatavilla, johtuen yrityksessä käyttöön otetusta uudesta erp-järjestelmästä. Abloy Oy is part of Assa Abloy concern, which manufactures locking and door Solutions. Network Solutions is one of six Abloys business units and it is responsible for designing and manufacturing Abloys locks, which use electronic identification. The new layout was needed, because Network Solutions sales had increased greatly over the past few years and the growth of sales was expected to continue in the future as well. Because of the increased sales, the manufacturing capacity was needed to increase as well and improve material flow and optimize the layout to better support the manufacturing processes.
Systematic layout planning, value stream mapping and Lean-methods were used in the making of this master thesis. Based on mainly these theories and the information from Networks Solutions manufacturing department a new layout was created. The goal of this work was to create a new layout for Network Solutions manufacturing, that would allow increasing the capacity, improve material flow, make the production more efficient and lower the manufacturing costs.
In this work also the change process from the old layout to the new layout was described and the effects of the layout change were analyzed by conducting a survey to the employees of Network Solutions. Numerical data was not available for analyzing the effects, because Abloy had deployed a new erp-system during the planning of the new layout.
Diplomityön teossa käytettiin hyväksi pääosin systemaattista layoutsuunnittelua, arvovirta-analyysiä, sekä lean-menetelmiä. Tämän materiaalin pohjalta työssä oli tavoitteena suunnitella Network Solutions osastolle uusi tuotannon layout, joka mahdollistaisi kapasiteetin nostamisen vastaamaan kasvavaa liikevaihtoa, sekä parantaisi tuotannon virtausta ja siten tehostaisi tuotantoa parantaen tuottavuutta ja pienentäen tuotannon kustannuksia.
Uuden tuotannon layoutin suunnittelun lisäksi työssä tarkasteltiin muutoksen toteutusta sekä muutoksella aikaan saatuja vaikutuksia. Uuden layoutin vaikutuksia arvioitiin kyselytutkimuksen avulla, sillä vertailukelpoista numeerista dataa ei ollut saatavilla, johtuen yrityksessä käyttöön otetusta uudesta erp-järjestelmästä.
Systematic layout planning, value stream mapping and Lean-methods were used in the making of this master thesis. Based on mainly these theories and the information from Networks Solutions manufacturing department a new layout was created. The goal of this work was to create a new layout for Network Solutions manufacturing, that would allow increasing the capacity, improve material flow, make the production more efficient and lower the manufacturing costs.
In this work also the change process from the old layout to the new layout was described and the effects of the layout change were analyzed by conducting a survey to the employees of Network Solutions. Numerical data was not available for analyzing the effects, because Abloy had deployed a new erp-system during the planning of the new layout.