Harvesterin sahalaipan jatkotutkimus ja tuotteistaminen

Abstract

Tämän diplomityön tavoitteena oli saavuttaa Joensuun CNC-Machining Oy:n aloittama harvesterinlaipan kehitystyö loppuun. Kehitystyön oli aloittanut vuonna 2012 Teemu Tuominen omalla opinnäytetyöllään, joka keskittyi suunnittelua ja valmistusta rajoittavien patenttien selvittämiseen sekä laipan valmistuksessa käytettyjen materiaalien selvittämiseen. Kirjallisuuskatsauksen ja puutuvien tietojen hankinnan jälkeen tarkasteluun otettiin aiemmin valmistettu prototyyppi sekä rikkoutuneita käytetyjä laippoja. Näistä laipoista tehtiin havaintoja esille nousevista ongelmakohdista, joiden perusteella tässä työssä suunnitelmaa päivitettiin ja asetettiin vaatimukset uudelle prototyypille. Kokonaisrakenteen suunnittelun jälkeen keskityttiin viimeistelemään osatoiminnallisuuksien yksityiskohdat. Suunnittelun tulosten perusteella valmistettiin laipasta prototyyppisarja, joista kahdella suoritettiin todellista käyttöä vastaava koeajo. Koeajon aikana ja jälkeen laippojen käyttäytymisestä ja suorituskyvystä tehtiin havaintoja. Valmistuksesta ja koeajosta saaduilla tiedoilla laippamallia kehitetään kohti markkinakelpoista tuotetta ja tuoteperhettä kasvatetaan eri mallisilla laipoilla.

The aim of this Master of Science Thesis was to conclude the development work of harvester saw bar started by Joensuun CNC-Machining Oy. Development work had been started by Teemu Tuominen in 2012 as his own thesis work mainly focused on studying the existing patents that would set limitations to the design and manufacturing of the saw bar and also which materials should be used in it. My research started with a literature review and an acquisition of needed information. After this the existing prototype and some used commercial saw bars were closely studied. These saw bars provided information of the key problem areas in the design and this information was used to update the design in this thesis and to set a requirement list to the new prototype. First the overall structure was designed and after that the work shifted to finalize the sub-function details. With the results of this new saw bar design a prototype batch was manufactured and two of the prototype saw bars were tested in conditions mimicking the real use and conditions. Data from the behavior and performance of the saw bar was collected and recorded during the entire test. The information from the manufacturing phase and the tests will be used to improve the saw bar design towards a marketable product and the product family will be increased with multiple saw bar models.