Sisäisen virtakiskon valmistusprosessin kehittäminen
Lempiäinen, Konsta (2016)
Kandidaatintyö
2016
Julkaisun pysyvä osoite on
http://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2016112329729
http://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2016112329729
Tiivistelmä
Tässä kandidaatintyössä tutustutaan Erikkila Oy:n käyttämään sisäiseen virtakiskoon ja sen valmistukseen. Työn teoreettinen tausta pohjautuu Lean-järjestelmän kahdeksaan hukkaan ja niiden merkitykseen valmistusprosessien tehokkuudessa. Työssä käsitellään myös käytännön toimenpiteitä, joiden avulla sisäisen virtakiskon valmistusprosessia tehostettiin.
Sisäisen virtakiskon valmistus on yhä suuremmissa määrin tullut tärkeäksi osaksi Erikkilä Oy:n valmistamia tuotteita. Näitä ovat esimerkiksi erilaiset automatisoidut ja manuaaliset nosturijärjestelmät sekä niiden osat kuten radat, sillat ja vaihteet. Virtakiskon valmistus on kuitenkin osoittautunut hankalaksi, hitaaksi ja virheherkäksi prosessiksi.
Työn tavoitteena on prosessin nopean aikavälin tehostaminen työkalujen, ohjeiden ja työmenetelmien uudelleen suunnittelulla sekä hukkia vähentämällä. Menetelmänä tehokkuuden tarkastelussa käytetään virtakiskon valmistuksen läpimenoaikoja.
Tutkimuksen aikana läpimenoaikoja pystyttiin vähentämään keskimäärin noin 30% alkuperäisestä läpimenoajasta. Tulosten valossa hukkien vähentäminen näyttää kasvattavan tuotannon tehokkuutta. Internal power supply rail manufacturing used by Erikkila Oy is introduced in this candidate work along with Lean quality systems eight wastes and their effect on process efficiency. Study also showcases hands-on implementations that were used to improve the manufacturing process of internal power supply rail.
Manufacturing of the internal power supply rail has become larger part in products manufactured by Erikkila Oy. Typical products such as automated and manual lifting systems including parts such as rails, bridges and switches. Manufacturing of the rail has turned out to be difficult, slow and prone to error.
Aim of the work is to improve manufacturing process in short period of time by re-designing tools, instructions and manufacturing methods as well as by reduction of wastes. As a method for assessing the efficiency, lead times of internal power supply rail are used.
During the study 30% of the original lead time could be removed. According to the results the improved efficiency could be achiever via removal of waste.
Sisäisen virtakiskon valmistus on yhä suuremmissa määrin tullut tärkeäksi osaksi Erikkilä Oy:n valmistamia tuotteita. Näitä ovat esimerkiksi erilaiset automatisoidut ja manuaaliset nosturijärjestelmät sekä niiden osat kuten radat, sillat ja vaihteet. Virtakiskon valmistus on kuitenkin osoittautunut hankalaksi, hitaaksi ja virheherkäksi prosessiksi.
Työn tavoitteena on prosessin nopean aikavälin tehostaminen työkalujen, ohjeiden ja työmenetelmien uudelleen suunnittelulla sekä hukkia vähentämällä. Menetelmänä tehokkuuden tarkastelussa käytetään virtakiskon valmistuksen läpimenoaikoja.
Tutkimuksen aikana läpimenoaikoja pystyttiin vähentämään keskimäärin noin 30% alkuperäisestä läpimenoajasta. Tulosten valossa hukkien vähentäminen näyttää kasvattavan tuotannon tehokkuutta.
Manufacturing of the internal power supply rail has become larger part in products manufactured by Erikkila Oy. Typical products such as automated and manual lifting systems including parts such as rails, bridges and switches. Manufacturing of the rail has turned out to be difficult, slow and prone to error.
Aim of the work is to improve manufacturing process in short period of time by re-designing tools, instructions and manufacturing methods as well as by reduction of wastes. As a method for assessing the efficiency, lead times of internal power supply rail are used.
During the study 30% of the original lead time could be removed. According to the results the improved efficiency could be achiever via removal of waste.