Kartonkitehtaan tuotevaraston rullakuljettimen luotettavuuden parantaminen
Rekola, Kalle-Matti (2018)
Kandidaatintyö
Rekola, Kalle-Matti
2018
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2018052524701
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2018052524701
Tiivistelmä
Tämän kandidaatintyön tavoitteena on parantaa rullakuljettimien luotettavuutta Stora Enso Kaukopään A-tuotevarastossa Imatralla. Kuljettimissa esiintyvät satunnaiset häiriöt haluttiin kartoittaa, jotta ongelmakohteista saadaan selvyys. Tulosten perusteella pyrkimyksenä on kehittää laitteistoa yhdessä laitevalmistajan kanssa.
Aineistona työssä käytettiin tehdastietojärjestelmään kirjattuja raportteja. Tämän lisäksi kuljettimia purkaviin trukkeihin lisättiin muistiinpanovälineet havainnointia tukemaan. Edellä mainittujen toimenpiteiden myötä häiriötilanteita pystyttiin seuraamaan jälkikäteen kattavien videotallenteiden perusteella. Työn toteutukseen sisältyi myös läsnäoloa paikan päällä aikavälillä 5.2. – 20.4. noin kymmenen tuntia viikossa.
Työn tuloksena ongelmakohteeksi osoittautui rullia ohjaavan kääntöpöydän kääntymishäiriöt. Turvalaitteina toimivissa seitsemässä valoverhossa ilmeni myös häiriöitä.
Tulosten pohjalta ongelmakohteena ollutta kääntöpöydän toimintaa ohjaavaa anturilaitteistoa säädettiin. Turvalaitteina toimivien valoverhojen osalta selittämättömien häiriöiden vuoksi laitteiden vikadiagnostiikkatiedostot siirtyivät laitevalmistajan tutkittavaksi. The aim of this bachelor's thesis is to improve the reliability of conveyors in Stora Enso Kaukopää's A-warehouse at Imatra. The coincidental distractions in the conveyors were wanted to be surveyed in order to find out the problem areas. Based on the results, the aim is to develop the equipment together with the equipment manufacturer.
The material used in the study was the reports recorded in the factory data system. In addition, note carriers for forklifts were added to support the observation. With this procedure, it was possible to monitor the distractions afterwards on the basis of comprehensive video recordings. The implementation of the study also included on-site attendance at term 5.2. – 20.4. about ten hours per week.
As a result of the study, unreliable turning of conveyor was one of the main issues. There were also distractions in the seven light beam safety devices.
On the basis of the results, a sensor operating with the turning conveyor was adjusted. As a result of unexplained disturbances of the light curtains used as safety devices, hardware fault diagnostics files were transferred to the equipment manufacturer for examination.
Aineistona työssä käytettiin tehdastietojärjestelmään kirjattuja raportteja. Tämän lisäksi kuljettimia purkaviin trukkeihin lisättiin muistiinpanovälineet havainnointia tukemaan. Edellä mainittujen toimenpiteiden myötä häiriötilanteita pystyttiin seuraamaan jälkikäteen kattavien videotallenteiden perusteella. Työn toteutukseen sisältyi myös läsnäoloa paikan päällä aikavälillä 5.2. – 20.4. noin kymmenen tuntia viikossa.
Työn tuloksena ongelmakohteeksi osoittautui rullia ohjaavan kääntöpöydän kääntymishäiriöt. Turvalaitteina toimivissa seitsemässä valoverhossa ilmeni myös häiriöitä.
Tulosten pohjalta ongelmakohteena ollutta kääntöpöydän toimintaa ohjaavaa anturilaitteistoa säädettiin. Turvalaitteina toimivien valoverhojen osalta selittämättömien häiriöiden vuoksi laitteiden vikadiagnostiikkatiedostot siirtyivät laitevalmistajan tutkittavaksi.
The material used in the study was the reports recorded in the factory data system. In addition, note carriers for forklifts were added to support the observation. With this procedure, it was possible to monitor the distractions afterwards on the basis of comprehensive video recordings. The implementation of the study also included on-site attendance at term 5.2. – 20.4. about ten hours per week.
As a result of the study, unreliable turning of conveyor was one of the main issues. There were also distractions in the seven light beam safety devices.
On the basis of the results, a sensor operating with the turning conveyor was adjusted. As a result of unexplained disturbances of the light curtains used as safety devices, hardware fault diagnostics files were transferred to the equipment manufacturer for examination.