Havuviilun valmistuksen märkä- ja kuivaviilusaantojen kehittäminen

Abstract

Työssä tarkasteltiin havuviilun valmistusta UPM Jyväskylän vaneritehtaalla. Tarkastelun taustalla on tarve tehostaa puuraaka-aineen käyttöä viilun valmistuksen saantotavoitteiden saavuttamiseksi. Lisäksi havuviilun valmistuksessa käytettävien kuusitukkien hinnankehitys sekä puun mahdolliset saatavuushaasteet tulevaisuudessa korostavat materiaalitehokkuuden merkitystä havuviilun valmistuksessa. Tarkastelu toteutettiin keskittyen viilun sorvauksen ja kuivauksen osaprosessien seurantaan, prosesseissa muodostuvaan viiluhävikkiin sekä märkä- ja kuivaviilusaantoihin.

Työn tulosten perusteella voidaan todeta, että viilun sorvauksessa ja kuivauksessa muodostuvaan viiluhävikkiin vaikuttaa puuraaka-aineen heikko laatu, viilun valmistusta edeltävien osaprosessien toiminta, koneiden ja laitteiden häiriöt ja toimivuus sekä operaattoreiden työskentelytavat. Viiluhävikin vähentämiseksi sekä saantojen kehittämiseksi tarvitaan erilaisia toimenpiteitä, kuten esimerkiksi kolmannen kosteusluokan käyttöönottaminen sorvauksessa. Työn tuloksena löydettiin kehitysehdotuksia sorvaus- ja kuivausprosesseihin materiaalitehokkuuden parantamiseksi.

The study examined the production of spruce veneer at UPM Jyväskylä plywood mill. The reason for this review was the need to optimize the use of wood material in veneer production to achieve the required yield. The importance of optimizing wood usage was also highlighted because spruce log prices are increasing and the availability of logs can be more limited in the future. The review was carried out by focusing on spruce veneer lathe work and dryer processes, veneer loss and yield of green end and dry stacked veneers.

The results of this study showed that there are various reasons that affect the formation of veneer losses in lathe work and dryer processes. The reasons include the poor quality of wood material, the quality of the processes preceeding veneer production, the disruptions and operability of machines and apparatus and the operator’s working methods. Reducing the veneer losses and to develop the yields requires numerous actions like for example in lathe work to introduce the third moisture class of veneer. As a result of this study suggestions as solutions for optimizing material efficiency in lathe work and dryer processes were discovered.