Kaupallisen pakkauslinjaston muokkaaminen arkkisyöttöä varten
Kiema, Lassi (2018)
Diplomityö
Kiema, Lassi
2018
School of Energy Systems, Konetekniikka
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2018120749961
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2018120749961
Tiivistelmä
Tässä diplomityössä oli tarkoituksena muokata LUT – yliopiston pakkaustekniikan laboratoriossa olevaa Variovac Primus pakkauslinjastoa niin, että sillä voidaan muovata myös arkkimuodossa olevaa materiaalia. Työn teoriassa keskitytään systemaattisen koneensuunnittelun teoriaan ja DFMA:n (design for manufacture and assembly) perusteisiin. Myös lämpömuovausmenetelmien ja yleisimpien muovattavien materiaalien teoriaan perehdytään lyhyesti.
Ongelmaa lähdettiin lähestymään systemaattisen koneensuunnittelun avulla kehittäen laitteeseen helposti asennettavan ja poistettavan lisäosan, jolla arkkeja voidaan muovata rullatavaran sijaan. Suunnittelussa päädyttiin modulaariseen ratkaisuun, jotta jo olemassa olevia muotteja voidaan hyödyntää uusien pienempien muottien lisäksi.
Suunnittelun lopputuloksena saatiin kompaktin kokoinen laite, joka voidaan asentaa pakkauslinjastoon helposti ja ilman, että siihen tarvitsee tehdä muutoksia. Suunnitellulla laitteella voidaan kahta osaa vaihtamalla hyödyntää osaa Variovac Primuksen jo käytössä olevista muoteista. Laitteen suunnittelussa pyrittiin DFMA:n hyödyntämiseen valmistus ja kokoonpanoystävällisyyden saavuttamiseksi. The objective of this master’s thesis was to modify packaging line Variovac Primus so that it could be used to thermoform sheets. The fundamentals of systematic machine design and DFMA (design for manufacture and assembly) are explained. Also thermoforming as a forming method and common materials formed by this process are discussed.
The issue was approached by systematic machine design, developing an easy-to-install and to remove accessory device. The devices design ended up being modular so that existing molds could be used alongside new ones.
The result of the design was a compact device, which is easy-to-install and remove without making any modifications to Variovac Primus-packaging line. Some of the Variovac Primus old molds can be made use of by changing two parts on accessory device. Ease of manufacturing and assembly is confirmed by utilizing DFMA in design.
Ongelmaa lähdettiin lähestymään systemaattisen koneensuunnittelun avulla kehittäen laitteeseen helposti asennettavan ja poistettavan lisäosan, jolla arkkeja voidaan muovata rullatavaran sijaan. Suunnittelussa päädyttiin modulaariseen ratkaisuun, jotta jo olemassa olevia muotteja voidaan hyödyntää uusien pienempien muottien lisäksi.
Suunnittelun lopputuloksena saatiin kompaktin kokoinen laite, joka voidaan asentaa pakkauslinjastoon helposti ja ilman, että siihen tarvitsee tehdä muutoksia. Suunnitellulla laitteella voidaan kahta osaa vaihtamalla hyödyntää osaa Variovac Primuksen jo käytössä olevista muoteista. Laitteen suunnittelussa pyrittiin DFMA:n hyödyntämiseen valmistus ja kokoonpanoystävällisyyden saavuttamiseksi.
The issue was approached by systematic machine design, developing an easy-to-install and to remove accessory device. The devices design ended up being modular so that existing molds could be used alongside new ones.
The result of the design was a compact device, which is easy-to-install and remove without making any modifications to Variovac Primus-packaging line. Some of the Variovac Primus old molds can be made use of by changing two parts on accessory device. Ease of manufacturing and assembly is confirmed by utilizing DFMA in design.