Investment study and implementation plan for servo press transfer trial station
Simula, Tuomas (2019)
Diplomityö
Simula, Tuomas
2019
School of Energy Systems, Konetekniikka
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2019100230822
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2019100230822
Tiivistelmä
The research, which is produced to target company, is considering servo presses’ transfer tool testing equipment in sheet metal production. The objective of the research was to improve productivity of machine group by designing a trial station for transfer tools. Used research methods were quantitative and qualitative. Quantitative methods were used as statistical research and basic methods of investment calculations. As qualitative methods, literature research, computer aided designing methods and professional consultation were used.
The problems of machine group’s NPI process were found by utilizing statistical research and expert interviews. The seen issues were capacity losses of production due to NPI- process’ test drive phase and equipment breakdowns due to interferences between transfer grippers and tools. Based on these problem fields, the demand was found for transfer tool test equipment, external from production resources.
For evaluation of investment profitability, pre-design of transfer tool was implemented. The investment of test equipment was investigated to be profitable according to company’s model of investment. After investing decision, final design was implemented for transfer trial station. Implementation plan was made for manufacturing, equipment commission and usage. Implementation plan included manufacturing drawings, usage manual and maintenance guidance. Also, equipment and its environment were implemented to be compatible with company’s Lean policies.
The company got the desired implementation plan for transfer trial station. The required instructions and manufacturing plan were produced. After getting the implementation plan, trial station implementation may begin. Tracking of utilization rate improvements can be done after machine commission. Tämä kohdeyritykselle toteutettu tutkimus käsittelee servopuristimen transfer-työkalujen testaamiseen tarkoitettua laitteistoa ohutlevytuotannossa. Tutkimuksen tavoitteena oli parantaa koneryhmän tuottavuutta suunnittelemalla transfer-työkaluille testiasema. Tutkimuksen toisena tavoitteena oli kartoittaa investoinnin kannattavuus testiasemaan. Käytetyt tutkimusmenetelmät olivat sekä kvantitatiivisia että kvalitatiivisia. Kvantitatiivisina menetelminä käytettiin tilastollista tutkimusta sekä investointilaskennan tunnettuja laskentamenetelmiä. Kvalitatiivisina menetelminä puolestaan käytettiin kirjallisuustutkimusta, tietokoneavusteisia suunnittelumenetelmiä sekä asiantuntijoiden konsultaatiota.
Tilastollisen tutkimuksen sekä haastattelujen perusteella löydettiin koneryhmän NPI- prosessin ongelmakohdat. Ongelmakohtina nähtiin koeajojen kuormittama kapasiteetti tuotannon kustannuksella sekä laiterikot johtuen transfer-työkalujen tarttujien epävarmoista ja aikaa vievistä paikoituksista. Näiden ongelmakohtien perusteella löydettiin tarve tuotannon resurssin ulkopuolisesta testauslaitteesta transfer-työkaluille.
Investoinnin kannattavuuden arvioimista varten suunniteltiin alustava luonnos transfer testilaitteesta. Testilaitteen investointi todettiin kannattavaksi yrityksen investointimallin avulla. Investointipäätöksen jälkeen viimeisteltiin testilaitteen suunnitelmat sekä design. Laitteiston valmistamiselle ja käyttöönotolle tehtiin suunnitelma. Suunnitelma piti sisällään valmistus-, käyttö- ja huolto-ohjeet. Lisäksi laitteisto ja sen ympäristö suunniteltiin yhteensopivaksi yrityksen Lean-käytäntöjen kanssa.
Kohdeyritys sai suunnitelman transfer testilaitteen toteutukselle. Testilaitteelle saatiin valmisteltua vaaditut ohjeet sekä valmistussuunnitelmat. Laitteen suunnitelman jälkeen laite on tarkoitus valmistaa ja ottaa käyttöön. Tuottavuusaste-seurantaa voidaan tehdä käyttöönoton jälkeen.
The problems of machine group’s NPI process were found by utilizing statistical research and expert interviews. The seen issues were capacity losses of production due to NPI- process’ test drive phase and equipment breakdowns due to interferences between transfer grippers and tools. Based on these problem fields, the demand was found for transfer tool test equipment, external from production resources.
For evaluation of investment profitability, pre-design of transfer tool was implemented. The investment of test equipment was investigated to be profitable according to company’s model of investment. After investing decision, final design was implemented for transfer trial station. Implementation plan was made for manufacturing, equipment commission and usage. Implementation plan included manufacturing drawings, usage manual and maintenance guidance. Also, equipment and its environment were implemented to be compatible with company’s Lean policies.
The company got the desired implementation plan for transfer trial station. The required instructions and manufacturing plan were produced. After getting the implementation plan, trial station implementation may begin. Tracking of utilization rate improvements can be done after machine commission.
Tilastollisen tutkimuksen sekä haastattelujen perusteella löydettiin koneryhmän NPI- prosessin ongelmakohdat. Ongelmakohtina nähtiin koeajojen kuormittama kapasiteetti tuotannon kustannuksella sekä laiterikot johtuen transfer-työkalujen tarttujien epävarmoista ja aikaa vievistä paikoituksista. Näiden ongelmakohtien perusteella löydettiin tarve tuotannon resurssin ulkopuolisesta testauslaitteesta transfer-työkaluille.
Investoinnin kannattavuuden arvioimista varten suunniteltiin alustava luonnos transfer testilaitteesta. Testilaitteen investointi todettiin kannattavaksi yrityksen investointimallin avulla. Investointipäätöksen jälkeen viimeisteltiin testilaitteen suunnitelmat sekä design. Laitteiston valmistamiselle ja käyttöönotolle tehtiin suunnitelma. Suunnitelma piti sisällään valmistus-, käyttö- ja huolto-ohjeet. Lisäksi laitteisto ja sen ympäristö suunniteltiin yhteensopivaksi yrityksen Lean-käytäntöjen kanssa.
Kohdeyritys sai suunnitelman transfer testilaitteen toteutukselle. Testilaitteelle saatiin valmisteltua vaaditut ohjeet sekä valmistussuunnitelmat. Laitteen suunnitelman jälkeen laite on tarkoitus valmistaa ja ottaa käyttöön. Tuottavuusaste-seurantaa voidaan tehdä käyttöönoton jälkeen.