Applying material flow cost accounting to optimize the material efficiency of a company producing metal products

Abstract

It is important for manufacturing companies to optimize their material efficiency in order to reduce the generation of waste in manufacturing. Waste is considered as a non-valuable output from a process because it reflects inefficiency. This thesis is focused on measuring the material efficiency of the metal sheets and plate sizes used in the nesting process of the case company. The objective is to compare the scrap generation between different metal plate sizes in order to examine improvement possibilities in terms of plate optimization, reduced amount of waste and cost savings.

This thesis is a case study that involves a quantitative research method. The data collection of this study is solely based on secondary data collection. The data is collected from the case company’s nesting statistics regarding different metal sheet and plate sizes selected for this research. In the empirical part, the collected data is used in the material flow cost accounting analysis in order to calculate the scrap generated per each plate size in both physical and monetary units. The results show that the generation of scrap in nesting can be influenced by different sheet and plate sizes. Thus, the results of the comparisons provide the case company with optimal plate sizes that result in material savings and hence, savings in financial losses.

Valmistaville yrityksille on tärkeää materiaalitehokkuuden optimoiminen materiaalihukkien syntymisen vähentämiseksi. Materiaalihukkia pidetään prosessien arvottomina tuotoksina, koska ne heijastavat tehottomuutta. Tämä tutkimus keskittyy mittaamaan kohdeyrityksen nestaus prosessissa käytettyjen eri metallilevykokojen materiaalitehokkuutta. Tutkimuksen tavoitteena on verrata eri metallilevykokojen tuottamia materiaalihukan määriä. Vertailun perusteella voidaan optimoida levykoot, vähentää materiaalihukan määrää ja saavuttaa kustannussäästöjä.

Tämä opinnäytetyö on tapaustutkimus, jossa sovelletaan kvantitatiivista tutkimusmenetelmää. Tutkimuksen empiirisen osuuden tiedonkeruu perustuu sekundäärilähteisiin. Tutkimusdata on kerätty kohdeyrityksen nestaustilastoista koskien eri levykokoja. Kerättyä nestausdataa käytetään empiirissä osuudessa materiaalivirtojen kustannuslaskennassa, jotta voidaan laskea eri levykokojen tuottama materiaalihukka. Tulokset osoittavat, että materiaalihukan määrään voidaan vaikuttaa eri levykoilla. Näin ollen vertailujen tulokset osoittavat kohdeyritykselle optimaaliset levykoot, jotka tuottavat sekä materiaalisäästöjä ja kustannussäästöjä.