IO-link anturointi sahateollisuudessa
Ainali, Jouni (2019)
Kandidaatintyö
2019
School of Energy Systems, Sähkötekniikka
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2019123149485
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2019123149485
Tiivistelmä
IO-link on standardi, jolla määritetään kenttäväylätyypistä ja anturivalmistajasta riippumattomasti antureiden ja kenttäväylän välinen kommunikointitapa. Sahateollisuuden automaatiojärjestelmät käyttävät erilaisia antureita sahalaitoksen prosessinohjauksessa. IO-link anturit tuovat älykkyyden anturitasolle asti, jolloin antureilta voidaan saada tilatiedon lisäksi myös muuta hyödyllistä tietoa anturin toiminnasta.
IO-link antureiden käyttöä suunnitellessa on otettava huomioon uudet laitevaatimukset, sähkösuunnittelun erityispiirteet, järjestelmälisenssiasiat, sekä tavanomaista automaatiosuunnittelua pidemmälle viedyt anturimäärittelyt.
IO-link antureiden myötä sähkö sekä automaatio ennakkosuunnittelun määrä laitetta valmistaessa lisääntyy. Toisaalta laitteiden käyttöönotto nopeutuu, sillä antureiden säätö onnistuu nopeammin ja helpommin. Käytössä olevan laitteen kunnossapito helpottuu, vian määrityksen nopeutumisen, sekä vaihdettavien antureiden helpomman parametroinnin myötä. Anturin huolto- tai vaihtotarve tulee aiempaa ennakoitavammaksi, mikä vähentää laitteiston seisonta-aikaa. The IO link is a standard that defines the communication method between the sensors and the fieldbus, regardless of the fieldbus type and the sensor manufacturer. The sawmill automation systems use various sensors to control the sawmill's process. IO-link sensors bring intelligence down to the sensor level, which can provide not only status information but also useful information about sensor performance.
When planning the use of IO-link sensors, new hardware requirements, electrical design features, system license issues, and more advanced sensor specifications in automation design must be taken into account.
With the help of IO-link sensors, electrical and automation pre-designing time is increasing. On the other hand, the commissioning of the devices can be made faster because the sensors can be adjusted faster and easier. Maintenance of the device in use is easier by faster fault diagnosis and easier parameterization of interchangeable sensors. The need for maintenance or replacement of the sensor may become more predictable, reducing the downtime of the device.
IO-link antureiden käyttöä suunnitellessa on otettava huomioon uudet laitevaatimukset, sähkösuunnittelun erityispiirteet, järjestelmälisenssiasiat, sekä tavanomaista automaatiosuunnittelua pidemmälle viedyt anturimäärittelyt.
IO-link antureiden myötä sähkö sekä automaatio ennakkosuunnittelun määrä laitetta valmistaessa lisääntyy. Toisaalta laitteiden käyttöönotto nopeutuu, sillä antureiden säätö onnistuu nopeammin ja helpommin. Käytössä olevan laitteen kunnossapito helpottuu, vian määrityksen nopeutumisen, sekä vaihdettavien antureiden helpomman parametroinnin myötä. Anturin huolto- tai vaihtotarve tulee aiempaa ennakoitavammaksi, mikä vähentää laitteiston seisonta-aikaa.
When planning the use of IO-link sensors, new hardware requirements, electrical design features, system license issues, and more advanced sensor specifications in automation design must be taken into account.
With the help of IO-link sensors, electrical and automation pre-designing time is increasing. On the other hand, the commissioning of the devices can be made faster because the sensors can be adjusted faster and easier. Maintenance of the device in use is easier by faster fault diagnosis and easier parameterization of interchangeable sensors. The need for maintenance or replacement of the sensor may become more predictable, reducing the downtime of the device.