Kuntoon perustuvan kunnossapidon kustannukset ja hyödyt pakkauskalvoyrityksessä
Niemi, Ilkka (2020)
Diplomityö
2020
School of Engineering Science, Tuotantotalous
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe202002246194
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe202002246194
Tiivistelmä
Työn tavoitteena oli selvittää, onko yrityksen kannattavaa toteuttaa kuntoon perustuvaa kunnossapitoa jatkuvan prosessin koneilla kustannusten ja saavutettavien hyötyjen näkökulmista.
Kuntoon perustuvan kunnossapidon osalta keskityttiin selvittämään erilaisten kunnonvalvontajärjestelmien käytöstä syntyviä kustannuksia ja kunnonvalvonnan avulla saavutettavia hyötyjä. Kustannusten laskemiseksi selvitettiin tarvittavat henkilöresurssit ja niistä syntyvät kustannukset sekä laitteistojen hintoja. SAP-toiminnanohjausjärjestelmästä tunnistettiin vuoden aikana koneilla esiintyneet vikaantumiset, jotka olisi voitu mittalaitteiden tuottaman tiedon avulla ennakoida tai mahdollisesti välttää. Näiden todellisten tapahtumien aikana syntyneitä kustannuksia verrattiin kunnonvalvonnasta syntyviin kustannuksiin. Vertailun avulla saatiin käsitys kunnonvalvonnan kannattavuudesta.
Työn tuloksena luotiin ehdotus kuntoon perustuvan kunnossapitostrategian mukaisen kunnonvalvonnan käyttämisestä. Tutkimuksen perusteella kunnonvalvonta mittalaittein suoritettuna on pääsääntöisesti kannattavaa, kun mittauslaitteistot valitaan koneiden tuottavuus ja kriittisyys huomioiden. Niille kohteille, joissa kunnonvalvonnan suorittaminen ei ole kannattavaa suhteessa vaadittuun panokseen, suositellaan yrityksessä käytössä olevaan tuottavaan kunnossapitoon (Total Productive Maintenance) keskittymistä. The purpose of this thesis was to determine whether it is profitable for a company to carry out condition-based maintenance on continuous process machines in terms of costs and benefits.
Regarding condition-based maintenance, the focus was on studying the costs of using different condition monitoring systems and benefits of condition monitoring. In order to calculate the operating costs, the necessary human resources and related costs, as well as the prices of the equipment were determined. Machine failures that could have been predicted or possibly avoided with the help of data generated by measuring devices were identified from SAP ERP system. The costs incurred during these actual events were compared with the costs of condition monitoring. This comparison gave an idea of the profitability of condition monitoring.
As a result of this study, a proposal was made to use condition monitoring in accordance with a condition-based maintenance strategy. Condition monitoring done with measuring instruments is generally profitable when measuring equipment is selected with the productivity and criticality of the machines in mind. For those machines where condition monitoring is not profitable to use in relation to the required input, it is recommended to focus on Total Productive Maintenance.
Kuntoon perustuvan kunnossapidon osalta keskityttiin selvittämään erilaisten kunnonvalvontajärjestelmien käytöstä syntyviä kustannuksia ja kunnonvalvonnan avulla saavutettavia hyötyjä. Kustannusten laskemiseksi selvitettiin tarvittavat henkilöresurssit ja niistä syntyvät kustannukset sekä laitteistojen hintoja. SAP-toiminnanohjausjärjestelmästä tunnistettiin vuoden aikana koneilla esiintyneet vikaantumiset, jotka olisi voitu mittalaitteiden tuottaman tiedon avulla ennakoida tai mahdollisesti välttää. Näiden todellisten tapahtumien aikana syntyneitä kustannuksia verrattiin kunnonvalvonnasta syntyviin kustannuksiin. Vertailun avulla saatiin käsitys kunnonvalvonnan kannattavuudesta.
Työn tuloksena luotiin ehdotus kuntoon perustuvan kunnossapitostrategian mukaisen kunnonvalvonnan käyttämisestä. Tutkimuksen perusteella kunnonvalvonta mittalaittein suoritettuna on pääsääntöisesti kannattavaa, kun mittauslaitteistot valitaan koneiden tuottavuus ja kriittisyys huomioiden. Niille kohteille, joissa kunnonvalvonnan suorittaminen ei ole kannattavaa suhteessa vaadittuun panokseen, suositellaan yrityksessä käytössä olevaan tuottavaan kunnossapitoon (Total Productive Maintenance) keskittymistä.
Regarding condition-based maintenance, the focus was on studying the costs of using different condition monitoring systems and benefits of condition monitoring. In order to calculate the operating costs, the necessary human resources and related costs, as well as the prices of the equipment were determined. Machine failures that could have been predicted or possibly avoided with the help of data generated by measuring devices were identified from SAP ERP system. The costs incurred during these actual events were compared with the costs of condition monitoring. This comparison gave an idea of the profitability of condition monitoring.
As a result of this study, a proposal was made to use condition monitoring in accordance with a condition-based maintenance strategy. Condition monitoring done with measuring instruments is generally profitable when measuring equipment is selected with the productivity and criticality of the machines in mind. For those machines where condition monitoring is not profitable to use in relation to the required input, it is recommended to focus on Total Productive Maintenance.