Säiliöhuoltoprosessin kuvaaminen ja kehittäminen

Abstract

Diplomityön toimeksiantaja oli Neste Oyj. Neste valmistaa korkealaatuisia öljytuotteita ja on myös maailman suurin uusiutuvan dieselin ja uusiutuvan lentopolttoaineen tuottaja. Nesteen valmistamia tuotteita ja niiden komponentteja varastoidaan säiliöissä. Säiliöiden kunnossapito on äärimmäisen tärkeää, jottei äkillisiä tuotanto- tai toimituskatkoksia synny. Nesteellä on Suomessa kaksi jalostamoa Porvoossa ja Naantalissa, jonka lisäksi tuotteita varastoidaan rannikkoterminaaleilla Porvoossa, Naantalissa, Haminassa, Kemissä ja Kokkolassa. Säiliöhuoltojen kokonaisvaltaisen läpiviennin toteutukseen ei ollut yhtenäistä tapaa toimia ja eri paikoissa sovellettiin erilaisia käytäntöjä. Säiliöhuoltojen erilaiset toimintatavat hankaloittivat toiminnan mittaamista ja seurantaa.

Diplomityön tavoitteena oli luoda yhtenäinen säiliöhuoltoprosessi Nesteen jalostamoille ja rannikkoterminaaleille. Työn tärkeimpänä tavoitteena oli luoda säiliöhuoltoprosessista prosessikuvaus, joka sisältää prosessikaavion ja työohjeistuksen, prosessin eri vaiheisiin kohdistetut mittarit ja koulutusmateriaalin. Lisäksi tavoitteena oli viedä Porvoon säiliöhuoltojen kymmenenvuotissuunnitelma aikataulujen läpinäkyvyyden lisäämiseksi Nesteen kunnossapitojärjestelmään.

Työn teoreettisina lähtökohtina käytettiin aiheesta kirjoitettua kirjallisuutta prosesseista, niiden kuvaamisesta, kouluttamisesta ja hallitsemisesta. Lisäksi tutustuttiin kunnossapitoon ja sen suunnitteluun. Sen jälkeen tarkasteltiin Nesteen olemassa olevaa dokumentaatiota. Kirjallisuuden ja olemassa olevan dokumentaation pohjalta luotiin haastattelukysymykset ensimmäiselle haastattelukierrokselle. Haastatteluita tehtiin Porvoon, Naantalin ja rannikkoterminaalien työntekijöiden kanssa. Haastatteluiden avulla saatiin ymmärrystä säiliöhuoltoprosessin nykytilasta. Nykytilan pohjalta rakennettiin uusi yhtenäinen säiliöhuoltoprosessi.

Työn tuotoksena syntyi uusi prosessi, josta on tehty prosessikaavio ja manuaali, ja sille on valittu mittarit. Prosessista on luotu verkkokoulutusmateriaali, joka tulee kaikkien prosessiin osallistuvien työntekijöiden saataville. Lisäksi Porvoon säiliöhuoltojen määräaikaistarkastusvuodet on viety Nesteen kunnossapitojärjestelmään ja tulevia määräaikaistarkastuksia voidaan seurata PowerBI-järjestelmästä.

The client of the thesis was Neste Oyj. Neste manufactures high-quality petroleum products and it is also the world’s largest producer of renewable diesel and renewable aviation fuel. All the products and their components are stored in tanks. To prevent sudden production or supply disruptions it is extremely important to maintain the tanks. Neste has two refineries in Finland one in Porvoo and one in Naantali. In addition, the products are stored in coastal terminals in Porvoo, Naantali, Hamina, Kemi and Kokkola. There was not a cohesive way of doing the tank maintenance and different practices were applied in different places. The different operating methods made it difficult to measure and monitor the process.

The aim of this thesis was to create a unified tank maintenance process for Neste’s refineries and coastal terminals. The goal was to create a process description of the tank maintenance process, which included a process map and work procedure, as well as indicators for the different stages of the process and training material. In addition, one goal was to add the ten- year plan for tank maintenance in Porvoo to Neste’s maintenance system.

The theoretical starting points for the work was the literature written about the topic, including processes, process mapping and management, and employee training. In addition, maintenance and maintenance planning was examined. After that, Neste’s existing documentation was reviewed. The interview questions for the first round of interviews were created based on the literature and existing documentation. Interviews were conducted with employees from the refineries and coastal terminals. The interviews provided an understanding of the current state of the tank maintenance process. New tank maintenance process was created based on the current situation.

The output of the thesis was a new tank maintenance process. The process is mapped and work procedure is available. Also, the indicators have been selected for the process. There is an online training available for all employees involved in the process. In addition, Porvoo’s coming tank inspections have been transferred to Neste’s maintenance system and the future inspections can be monitored from PowerBI system.