Erätuotannon käynnistämisen edellytykset ja materiaalitarvelaskennan kehittäminen autotehtaan korihitsaamossa
Korhonen, Oskari (2021)
Diplomityö
2021
School of Engineering Science, Tuotantotalous
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe202101222535
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe202101222535
Tiivistelmä
Tämä diplomityö käsittelee erätuotantoa ja siihen liittyvää tuotantojonon simulaatiota sekä materiaalitarvelaskentaa ja sen kehittämistä. Tavoitteena on löytää tapa tuottaa autoja erätuotannossa sekä parantaa materiaalitarvelaskennan tarkkuutta korihitsaamossa.
Diplomityö on toteutettu siten, että alkuun on tehty kattava nykytila-analyysi tuotannonohjauksen, materiaalisuunnittelun ja tuotannon toimintatavoista. Tämän perusteella on lähdetty simuloimaan erätuotannon vaikutuksia tuotantojonoon ja sen jälkeen on tutkittu mahdollista tapaa toteuttaa erätuotanto. Materiaalitarvelaskennan toimivuutta ja tarkkuutta on tutkittu nykytila-analyysin ja teorian avulla ja niiden perusteella on kehitetty ratkaisumalli.
Työn lopussa esitellään kehitetty versio materiaalitarvelaskennasta, jossa on keskitytty tiettyihin materiaalitarvelaskennan ongelmiin, joiden vaikutukset on eliminoitu uudessa systeemissä. Erätuotannon toteutuksen ratkaisu esitellään myös työn lopussa ja sen hyötyjä selvennetään erikseen This master’s thesis discusses the batch production and the simulation of the production queue relating to it. This thesis also discusses the material requirements planning development. Target is to find a solution to produce car bodies in batch production and improve the material requirements planning´s precision in the body shop.
This master’s thesis started with very comprehensive present state analyses of the production planning, material management and body shop production. Present state analysis focused on current procedures. Based on this analysis’s simulation of the batch production’s impact on the production queue was carried out and then possible solutions of the batch production were studied. Material requirements planning’s functionality and precision was studied in the present state analyses and with that information a new solution was developed.
In the end of this master’s thesis a new enhanced version of the current material requirements planning is introduced which focuses on certain challenges of the material requirements planning and those issues were eliminated in the new version. Solution for the batch production and its benefits is also introduced in the end of this thesis.
Diplomityö on toteutettu siten, että alkuun on tehty kattava nykytila-analyysi tuotannonohjauksen, materiaalisuunnittelun ja tuotannon toimintatavoista. Tämän perusteella on lähdetty simuloimaan erätuotannon vaikutuksia tuotantojonoon ja sen jälkeen on tutkittu mahdollista tapaa toteuttaa erätuotanto. Materiaalitarvelaskennan toimivuutta ja tarkkuutta on tutkittu nykytila-analyysin ja teorian avulla ja niiden perusteella on kehitetty ratkaisumalli.
Työn lopussa esitellään kehitetty versio materiaalitarvelaskennasta, jossa on keskitytty tiettyihin materiaalitarvelaskennan ongelmiin, joiden vaikutukset on eliminoitu uudessa systeemissä. Erätuotannon toteutuksen ratkaisu esitellään myös työn lopussa ja sen hyötyjä selvennetään erikseen
This master’s thesis started with very comprehensive present state analyses of the production planning, material management and body shop production. Present state analysis focused on current procedures. Based on this analysis’s simulation of the batch production’s impact on the production queue was carried out and then possible solutions of the batch production were studied. Material requirements planning’s functionality and precision was studied in the present state analyses and with that information a new solution was developed.
In the end of this master’s thesis a new enhanced version of the current material requirements planning is introduced which focuses on certain challenges of the material requirements planning and those issues were eliminated in the new version. Solution for the batch production and its benefits is also introduced in the end of this thesis.