Applicability of the OEE meter for semi-automatic manufacturing processes
Luostari, Jari (2021)
Diplomityö
2021
School of Energy Systems, Konetekniikka
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2021042211441
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2021042211441
Tiivistelmä
This master’s thesis examined the applicability of the OEE performance metering system for KONE Industrial OY’s semi-automatic manufacturing process. The research methods applied existing OEE calculation models and also developed monitoring indicators that differed from traditional indicators to support efficiency monitoring. This process has been in operation for years. The data available from the system were in part directly usable for this study.
The results showed a fairly high level of efficiency and quality. On the other hand, the indicators showed relatively large variations in performance over individual shifts. Similarly, capacity efficiency could be viewed from the perspective of overall efficiency.
In conclusion, it is possible and useful to build such meters on production lines. This enables e.g. optimization of the flows, the process, and the workload of operators. Optimization and a steady workload can be used utilizing the operators at workstations where resources can be utilized more efficiently. Tässä diplomityössä tutkittiin OEE-suorituskykymittariston soveltuvuutta KONE Industrial OY:n puoliautomaattiseen valmistusprosessiin. Tutkimusmenetelmissä sovellettiin jo olemassa olevia OEE-laskentamalleja sekä kehitettiin myös perinteisistä mittareista poikkeavia seurantamittareita tukemaan suorituskyvyn seurantaa. Kyseinen prosessi on ollut toiminnassa vuosia. Järjestelmästä saatavilla oleva data oli osittain suoraan hyödynnettävissä tähän tutkimukseen.
Tuloksista voitiin havaita tehokkuuden ja laadun olevan varsin korkealla tasolla. Toisaalta mittareista voitiin huomata sekä suorituskyvyn suhteellisen suuri vaihtelu yksittäisien vuorojen aikana. Vastaavasti kapasiteetin hyötysuhdetta voisi tarkastella kokonaistehokkuuden näkökulmasta.
Johtopäätöksinä voidaan todeta, että tämänkaltaisen mittariston rakentaminen tuotantolinjoille on mahdollista ja hyödyllistä. Tämä mahdollistaa mm. tavaravirtojen, prosessin sekä operaattoreiden työkuorman optimoinnin. Optimoinnin ja tasaisen työkuorman avulla voidaan hyödyntää operaattoreiden työpanosta sellaisissa työpisteissä, joissa resursseja voidaan hyödyntää tehokkaammin.
The results showed a fairly high level of efficiency and quality. On the other hand, the indicators showed relatively large variations in performance over individual shifts. Similarly, capacity efficiency could be viewed from the perspective of overall efficiency.
In conclusion, it is possible and useful to build such meters on production lines. This enables e.g. optimization of the flows, the process, and the workload of operators. Optimization and a steady workload can be used utilizing the operators at workstations where resources can be utilized more efficiently.
Tuloksista voitiin havaita tehokkuuden ja laadun olevan varsin korkealla tasolla. Toisaalta mittareista voitiin huomata sekä suorituskyvyn suhteellisen suuri vaihtelu yksittäisien vuorojen aikana. Vastaavasti kapasiteetin hyötysuhdetta voisi tarkastella kokonaistehokkuuden näkökulmasta.
Johtopäätöksinä voidaan todeta, että tämänkaltaisen mittariston rakentaminen tuotantolinjoille on mahdollista ja hyödyllistä. Tämä mahdollistaa mm. tavaravirtojen, prosessin sekä operaattoreiden työkuorman optimoinnin. Optimoinnin ja tasaisen työkuorman avulla voidaan hyödyntää operaattoreiden työpanosta sellaisissa työpisteissä, joissa resursseja voidaan hyödyntää tehokkaammin.