Projektikohtaisen laitesuunnitteluprosessin kehitystoimenpiteet Lean Six Sigma -menetelmään tukeutuen

Abstract

Tutkimus tehtiin projektikohtaisia materiaalinkäsittelylaitteita ja laitejärjestelmiä toimittavan yrityksen tarpeesta selvittää syitä laitesuunnitteluprosessissa kertyneiden suunnittelutuntien suurelle määrälle ja suunnittelun läpimenoajan kasvulle. Tutkimuksen tavoitteena oli selvittää kohdeyrityksen projektikohtaisen laitesuunnitteluprosessin nykytila ja löytää syyt projektikohtaisessa laitesuunnittelussa kertyneiden tuntien ja läpimenoajan kasvulle. Tulosten pohjalta tavoitteena oli tunnistaa engineering-to-order prosessin kehityskohteet ja laatia ehdotuksia suunnitteluprosessin kehittämiselle sekä jatkotoimenpiteille.

Tutkimuksessa oli käytössä kolme tutkimusmenetelmää: haastattelututkimus, tapaustutkimus sekä kirjallisuustutkimus. Edellä mainituista tutkimusmetodeista muodostui tutkimuksen menetelmätriangulaatio.

Nykytilan kartoituksessa käytettiin projektihenkilöstölle ja laitesuunnitteluun osallistuville sidosryhmille laadittua haastattelututkimusta. Tapaustutkimus pohjautui yrityksen uusimpiin laitetoimitusprojekteihin, joten käytössä oli uusinta tietoa projektin tunnusluvuista. Kirjallisuuskatsauksessa käsiteltiin Lean ja Lean Six Sigma -menetelmää käyttäen hyödyksi kaupallista kirjallisuutta sekä tietokannoista löydettyjä vertaisarvioituja lähteitä.

Tutkimuksen tuloksena saatiin prioriteetiltaan etusijalle laitettavia kehitysehdotuksia sekä muutamia toissijaisia kehitystoimenpiteitä. Kokonaisuutena saatiin suhteellisen selkeä vastaus tutkimuskysymyksiin sekä ratkaisu tutkimusongelmaan. Jatkoa ajatellen yrityksellä on kehitysehdotusten pohjalta mahdollisuus lähteä viemään ehdotuksia käytäntöön sekä valvomaan, ylläpitämään ja kehittämään niitä edelleen.

The research was carried out on the need for a company supplying project-specific material handling equipment and equipment systems to determine the reasons for the large number of mechanical design hours accumulated in the engineering process and the increase in lead time. The aim of the study was to determine the current state of the company's project-specific mechanical design process and find reasons for the increase in the hours and lead time accumulated in project-specific equipment design. Based on the results, the aim was to identify the development methods of the engineering-to-order process and develop proposals for process development as well as further measures.

Three methods of research were in use for the master’s thesis: interview research, case study, and literary research. From the above research methods, the method triangulation of the study was formed.

Interview research prepared for project staff and stakeholders involved in device design was used in the mapping of the current state. The case study was based on the company's latest equipment delivery projects, so the latest information on project identifier figures was used. The Literary Review dealt with the Lean and Lean Six Sigma method, using commercial literature as well as peer-reviewed sources found in databases.

As a result of the master’s thesis, priority was given to draft development proposals, in addition to a few secondary development measures which were also considered to have an impact on the effectiveness of the process. There was a relatively clear answer to research questions as well as a solution to the research problem. Based on the development proposals, the company can leave to take proposals into practice and to control, maintain and develop them further.