Hyppää sisältöön
    • Suomeksi
    • På svenska
    • In English
  • Suomeksi
  • In English
  • Kirjaudu
Näytä aineisto 
  •   Etusivu
  • LUTPub
  • Kandidaatin tutkintojen opinnäytetyöt
  • Näytä aineisto
  •   Etusivu
  • LUTPub
  • Kandidaatin tutkintojen opinnäytetyöt
  • Näytä aineisto
JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

Utilization of design for additive manufacturing methodology in L-PBF of metal spare parts

Marquardt, Ralf (2021)

Katso/Avaa
Opinnäytetyö Ralf Marquardt.pdf (889.2Kb)
Lataukset: 


Kandidaatintyö

Marquardt, Ralf
2021

School of Energy Systems, Konetekniikka

Kaikki oikeudet pidätetään.
Näytä kaikki kuvailutiedot
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2021083144865

Tiivistelmä

The purpose of this bachelor 's thesis was to investigate the possibilities and application of the DfAM design principle in the production of metal spare parts with additive manufacturing, especially powder bed fusion technology. The work was conducted as a literature review to explain to the reader the current state of development of the subject, due to the rapid development of incremental manufacturing in recent years.

The work is a collection of the limiting factors of powder bed fusion, the advantages of additive manufacturing and especially the applicability of powder bed fusion to the production of spare parts. These aspects are considered when assessing the practicality and applicability of the design principle in the manufacture of metal spare parts at the industrial level.

The study found that limiting factors are e.g. thermal distortions caused by powder bed fusion and limited part size. For additive manufacturing, parts often need to be redesigned and further optimized. Various simulation methods can be applied to thermal behavior and prediction during printing. Spare part modeling and simulation quality are gaining increasing reliability but need proper application and continuous improvement. In addition, with the help of additive manufacturing, physical experiments can be performed reliably and quickly. Additive manufacturing simultaneously produces custom batches of specimen, which speeds up piece testing.
 
Tämän kandidaatin työn tarkoituksena oli tutkia DfAM suunnitteluperiaatteen mahdollisuuksia ja käyttöä metallisten varaosien tuotannossa soveltaen lisäävän valmistuksen jauhepetisulatustekniikkaa. Työ suoritettiin kirjallisuuskatsauksena, jonka tarkoituksena on selostaa lukijalle aiheen kehityksen nykytasoa, johtuen lisäävän valmistuksen nopeasta kehityksestä viime vuosien aikana.

Työ on kokoelma jauhepetisulatuksen rajoittavista tekijöistä, lisäävän valmistuksen eduista ja eritoten jauhepetisulatuksen soveltavuudesta varaosien tuotantoon. Näitä aspekteja huomioidaan suunnitteluperiaatteen käytännöllisyyden ja käyttökelpoisuuden arvioimisessa metallisten varaosien valmistuksessa teollisella tasolla.

Tutkimuksessa havaittiin, että rajoittavat tekijät ovat mm. jauhepetisulatuksessa aiheutuvat lämpövääristymät ja rajallinen kappaleen koko. Lisäävää valmistusta varten osat on usein suunniteltava uudestaan ja sen lisäksi optimoitava. Tulostuksen aikaiseen lämpökäyttäytymiseen ja ennakoimiseen voidaan soveltaa erilaisia simulaatiometodeja. Varaosien mallinnus ja simulaation laatu ovat saavuttamassa kasvavaa luotettavuutta, mutta kaipaavat oikeaoppista soveltamista ja jatkuvaa kehitystä. Lisäksi lisäävän valmistuksen avulla fysikaaliset kokeet voidaan tehdä luotettavasti ja nopeasti. Lisäävä valmistus tuottaa samanaikaisesti liudan räätälöityjä kappaleita, mikä nopeuttaa kappaleiden testausta.
 
Kokoelmat
  • Kandidaatin tutkintojen opinnäytetyöt [6441]
LUT-yliopisto
PL 20
53851 Lappeenranta
Ota yhteyttä | Tietosuoja | Saavutettavuusseloste
 

 

Tämä kokoelma

JulkaisuajatTekijätNimekkeetKoulutusohjelmaAvainsanatSyöttöajatYhteisöt ja kokoelmat

Omat tiedot

Kirjaudu sisäänRekisteröidy
LUT-yliopisto
PL 20
53851 Lappeenranta
Ota yhteyttä | Tietosuoja | Saavutettavuusseloste