Prosessiputkistojen hitsauksen laatu esivalmisteissa ja asennushitseissä
Nyyssönen, Antti (2022)
Diplomityö
Nyyssönen, Antti
2022
School of Energy Systems, Konetekniikka
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2022060242267
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2022060242267
Tiivistelmä
Diplomityössä vertaillaan prosessiputkistojen konepaja- ja työmaahitsien laadullista eroavaisuutta toiminnassa olevien laitosten prosessin parantamisprojekteissa. Putkistosuunnittelu ja putkistojen esivalmisteiden valmistaminen vaihtelee projekteittain ja asennushitsien laadun selvittämisellä pystytään arviomaan asennusten aikana havaittuja haasteita, jotka johtuvat sään, epäpuhtauksien ja asennuspaikkojen haasteellisuudesta. Prosessiputkistojen hitsaus vuosihuollon aikataulujen mukaisesti on haasteellista, jos hitsausvirheiden määrä on merkittävä. Hitsauksen siirtämisellä konepajaolosuhteisiin varmistetaan hitsausolosuhteet tasaisemmaksi ja esivalmisteiden käsittelyn helpommaksi.
Työn kirjallisessa osuudessa perehdytään prosessiputkistojen materiaaleihin, materiaalien hitsattavuuteen sekä käytettyihin hitsausprosesseihin. Lisäksi hitsauksen laadunhallintaan osuudessa annetaan lukijalle käsitys hitsausohjeista, hitsiluokista, PED-luokituksista ja NDT tarkastustoiminnasta. Tutkimusosassa selvitetään konepaja- ja asennushitsien laadullista eroavaisuutta käyttäen hyväksi asennetun projektin laatudokumentaatiota ja projektin RT-tarkastuspöytäkirjojen tietoja. Tietojen perusteella selvitettiin konepajalla hitsattujen esivalmisteiden hitsien laatu, esivalmisteiden asennushitsien sijainti sekä laatu työmaalla ja vertaillaan RT-tarkastuksen tuloksien eroavaisuudet. Laatudokumentaation tueksi tehdään suunnittelun, laadunhallinnan sekä asennustoimintojen henkilöstön haastattelut. Tulosten perusteella ehdotetaan putkistosuunnittelulle toimintatapamuutosta esivalmisteiden koon ja asennushitsien sijaintien määrittämiseen.
Tutkimuksessa havaittiin mahdollisuus kehittää putkistosuunnittelun toimintatapoja ja parantaa työmaahitsien laatua. Tulosten perusteella ehdotetaan putkistosuunnittelulle toimintatapamuutosta esivalmisteiden ja asennushitsien sijaintien määrittämiseen. The aim of master’s thesis is to compare process pipes prefabrication and site welding quality in retrofit projects. Piping engineering and process pipes prefabrication at workshop approach varies project by project and installation condition or location are not clarified enough nowadays. Defining site welds quality is possible to evaluate challenges which occurs during the piping erection, result from weather, impurities, or installation location environment. Process pipes installation during the annual shutdown within tight scheduling time is challenge operation and welding imperfections in case it exceeds quality of weld acceptance level causes more challenge for installation. It is essential to increase prefabrication level of process pipes weld to ensure welding environment stable and secure quality of welds.
The theory part of the master thesis is a literature review for process pipes materials, materials weldability, and welding processes. In addition, welding quality control part gives general view of welding quality control operation, quality levels for imperfections, PED classification and NDT inspection. The research of the master thesis clarifies workshop welded prefabricated and site welds process pipes differences utilizing project quality documentation and project RT-inspection reports. Based on RT-inspection quality documentation information, site and workshop welds quality level and imperfections differences are studied and site weld’s location defined. In addition, to project quality documentation, project organization experts of piping engineering, quality management and installation supervisors were interviewed.
Based on the research result, piping engineering working method improvement for pipes prefabrication sizes and site weld locations definition are proposed. Improving piping engineering documentation and method there are possibility to improve site welds level of quality.
Työn kirjallisessa osuudessa perehdytään prosessiputkistojen materiaaleihin, materiaalien hitsattavuuteen sekä käytettyihin hitsausprosesseihin. Lisäksi hitsauksen laadunhallintaan osuudessa annetaan lukijalle käsitys hitsausohjeista, hitsiluokista, PED-luokituksista ja NDT tarkastustoiminnasta. Tutkimusosassa selvitetään konepaja- ja asennushitsien laadullista eroavaisuutta käyttäen hyväksi asennetun projektin laatudokumentaatiota ja projektin RT-tarkastuspöytäkirjojen tietoja. Tietojen perusteella selvitettiin konepajalla hitsattujen esivalmisteiden hitsien laatu, esivalmisteiden asennushitsien sijainti sekä laatu työmaalla ja vertaillaan RT-tarkastuksen tuloksien eroavaisuudet. Laatudokumentaation tueksi tehdään suunnittelun, laadunhallinnan sekä asennustoimintojen henkilöstön haastattelut. Tulosten perusteella ehdotetaan putkistosuunnittelulle toimintatapamuutosta esivalmisteiden koon ja asennushitsien sijaintien määrittämiseen.
Tutkimuksessa havaittiin mahdollisuus kehittää putkistosuunnittelun toimintatapoja ja parantaa työmaahitsien laatua. Tulosten perusteella ehdotetaan putkistosuunnittelulle toimintatapamuutosta esivalmisteiden ja asennushitsien sijaintien määrittämiseen.
The theory part of the master thesis is a literature review for process pipes materials, materials weldability, and welding processes. In addition, welding quality control part gives general view of welding quality control operation, quality levels for imperfections, PED classification and NDT inspection. The research of the master thesis clarifies workshop welded prefabricated and site welds process pipes differences utilizing project quality documentation and project RT-inspection reports. Based on RT-inspection quality documentation information, site and workshop welds quality level and imperfections differences are studied and site weld’s location defined. In addition, to project quality documentation, project organization experts of piping engineering, quality management and installation supervisors were interviewed.
Based on the research result, piping engineering working method improvement for pipes prefabrication sizes and site weld locations definition are proposed. Improving piping engineering documentation and method there are possibility to improve site welds level of quality.