Terästeollisuuden hiilidioksidipäästöt ja niiden vähentäminen
Aalto, Aatu (2023)
Kandidaatintyö
Aalto, Aatu
2023
School of Energy Systems, Energiatekniikka
Kaikki oikeudet pidätetään.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe20231030141806
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe20231030141806
Tiivistelmä
Työssä käydään läpi teräksenvalmistus ja tutkitaan valmistuksesta aiheutuvien hiilidioksidipäästöjen määrää. Päästöjen vähentämiselle on esitelty ympäristöystävällisempiä vaihtoehtoja.
Terästeollisuus vastaa noin seitsemästä prosentista maailman hiilidioksidipäästöjä. Ilmastonmuutoksen hillitsemisen takia päästöjä täytyy pienentää. Teräksenvalmistukseen on monta tapaa, mutta maailmalla suosituimmat ovat masuuni-happikonvertteri -menetelmä ja suorapelkistys-valokaariuuni -menetelmä, mitkä vastaavat käytännössä koko maailman terästuotannosta. Päästöjä muodostuu lähes jokaisessa vaiheessa teräksentuotantoa. Suurimmat päästöt tämänhetkisissä valmistustavoissa muodostuvat rautamalmin pelkistyksestä masuunissa.
Terästeollisuuden siirtyminen vähäpäästöisempiin valmistusmenetelmiin ei ole nopeaa johtuen innovaatioiden valmiuden tasoista ja laitosten pitkistä elinkaarista. Teräksen päästömäärissä on selviä eroja tuotantotapaan perustuen. Terästeollisuuden reiluun päästöjen vähentämiseen on teorian ja pienen mittakaavan tasolla toimivat menetelmät. Tällä hetkellä uudet menetelmät ovat kalliimpia kuin vanhat, mutta niiden yleistyessä niistä voi tulla halvempia. The text discusses steel production and examines the amount of carbon dioxide emissions resulting from the manufacturing process. Environmentally friendlier alternatives for reducing emissions have been introduced.
The steel industry accounts for approximately seven percent of the world's carbon dioxide emissions. To mitigate climate change, these emissions must be reduced. There are various methods for steel production, but the most popular ones globally are the blast furnace-basic oxygen furnace method and the direct reduction-electric arc furnace method, which practically account for the entire world's steel production. Emissions occur in almost every stage of steel production. In the current production methods, the largest emissions come from the reduction of iron ore in the blast furnace.
The transition of the steel industry to low-emission manufacturing methods is not swift due to the readiness levels of innovations and the long lifecycles of facilities. There are clear differences in emissions based on the production method. The methods that reduce emissions by a large amount in the steel industry operate at a theoretical and small-scale level for now. Currently, these new methods are more expensive than the old ones, but as they become more widespread, they might become cheaper.
Terästeollisuus vastaa noin seitsemästä prosentista maailman hiilidioksidipäästöjä. Ilmastonmuutoksen hillitsemisen takia päästöjä täytyy pienentää. Teräksenvalmistukseen on monta tapaa, mutta maailmalla suosituimmat ovat masuuni-happikonvertteri -menetelmä ja suorapelkistys-valokaariuuni -menetelmä, mitkä vastaavat käytännössä koko maailman terästuotannosta. Päästöjä muodostuu lähes jokaisessa vaiheessa teräksentuotantoa. Suurimmat päästöt tämänhetkisissä valmistustavoissa muodostuvat rautamalmin pelkistyksestä masuunissa.
Terästeollisuuden siirtyminen vähäpäästöisempiin valmistusmenetelmiin ei ole nopeaa johtuen innovaatioiden valmiuden tasoista ja laitosten pitkistä elinkaarista. Teräksen päästömäärissä on selviä eroja tuotantotapaan perustuen. Terästeollisuuden reiluun päästöjen vähentämiseen on teorian ja pienen mittakaavan tasolla toimivat menetelmät. Tällä hetkellä uudet menetelmät ovat kalliimpia kuin vanhat, mutta niiden yleistyessä niistä voi tulla halvempia.
The steel industry accounts for approximately seven percent of the world's carbon dioxide emissions. To mitigate climate change, these emissions must be reduced. There are various methods for steel production, but the most popular ones globally are the blast furnace-basic oxygen furnace method and the direct reduction-electric arc furnace method, which practically account for the entire world's steel production. Emissions occur in almost every stage of steel production. In the current production methods, the largest emissions come from the reduction of iron ore in the blast furnace.
The transition of the steel industry to low-emission manufacturing methods is not swift due to the readiness levels of innovations and the long lifecycles of facilities. There are clear differences in emissions based on the production method. The methods that reduce emissions by a large amount in the steel industry operate at a theoretical and small-scale level for now. Currently, these new methods are more expensive than the old ones, but as they become more widespread, they might become cheaper.