Sahakoneyrityksen sisäisen tiedonkulun parantaminen käytännön keinoin

Abstract

Tutkimuksessa tutkittiin moderneja sahakoneita valmistavan yrityksen sisäistä tiedonkulkua. Hyvän ja luotettavan tiedonkulun varmistaminen on erittäin tärkeää kaikissa yrityksissä. Tiedonkulkua tutkittiin osastojen sisällä kuin osastojen välilläkin. Tutkittaviin osastoihin kuuluivat kokoonpano-osasto, varasto, tuotannonsuunnittelu sekä dokumentointi. Suurimmat puutteet tiedonkulussa löydettiin kokoonpano-osaston puolelta. Tiedonkulun parantamisessa pyrittiin mahdollisimman käytännöllisiin ratkaisuihin.

Kokoonpano-osastolle kehitettiin uusi järjestelmällinen toimintamalli kokoonpanokansioiden sekä lopputarkastuspöytäkirjojen täyttämiseen. Tällä toimintamallilla tavoitellaan selkeyttä siihen, mitä osia koneeseen on asennettu ja mitä on vielä asentamatta. Säästetään aikaa poistamalla epätietoisuus koneen tarkasta valmiusasteesta.

Parannusehdotusten hyötyjä voidaan arvioida paremmin vasta pidemmän aikavälin päästä. Tutkimuksessa kuitenkin suoritettiin kriittinen arviointi mahdollisista saavutettavista hyödyistä. Arvioitiin, että kuljetuskustannuksissa voidaan säästää varsinkin ulkomaan projekteissa. Myös projektien aikatauluissa olisi mahdollista saavuttaa useiden päivien aikasäästöjä.

Internal flow of information of modern saw machine manufacturing company was studied. It is vital for all companies to ensure the flow of good and trusted information. Information flow was observed inside different departments as well as between the departments. The departments that were observed included the assembly department, warehouse, production planning and documentation. The most notable lack of information was found in the assembly department as was guessed in the beginning of the study. The goal was to improve the flow of information via practical solutions.

A new operating model was developed for the assembly department about filling the assembly drawings and final inspection protocol. The point of this was to clarify to everyone what has been installed on the saw machine and what is yet to be installed. By eliminating uncertainty, time savings can be achieved.

Most of the benefits from the improvements can be seen later in the future. Critical evaluation of the possible benefits was performed. Estimations showed that savings in the transportation costs can be achieved especially in foreign projects. It was also estimated that multiple days’ worth of time savings in the projects can also be achieved.