5S-menetelmän laatiminen tuotantoon

Abstract

Työskentely hyvin organisoidussa ja siistissä työympäristössä on paljon tehokkaampaa ja turvallisempaa kuin työskentely epäjärjestyksen ja sekasorron keskellä. Näiden asioiden selvittämiseksi on luotu Lean-tuotannon työkaluihin kuuluva 5S-menetelmä, joka koostuu viidestä askeleesta, sortteerauksesta, systematisoinnista, siivouksesta, standardoinnista ja seurannasta.

Työn kirjallisuusosassa esitellään Lean-tuotantoa sekä siihen kuuluvaa 5S-menetelmä ja sen eri vaiheet ja niiden toteutustavat. Työn soveltavassa osassa tehtiin 5S-menetelmän mukainen suunnitelma Metsä Tissuen Mäntän pehmo- ja tiivispaperitehtaan paperikoneille 1 ja 9. Suunnitelma luotiin siten, että sitä voidaan myös hyödyntää muissa tehtaan kohteissa pienillä muokkauksilla.

Mäntän tehdas on aloittanut 5S-menetelmän hyödyntämisen kolmen ensimmäisen askeleen osalta yhdellä jalostuslinjalla. Tämän vuoksi tämän työn pääpaino on kahdella viimeisellä askeleella eli standardoinnilla ja seurannalla, jotka sisältävät mallit 5S-menetelmän ylläpitämisestä operaattorien voimin sekä esihenkilöiden kuukausikierrot.