Hitsattuja levylämmönsiirtimiä valmistavan yrityksen pintakäsittelyprosessin kehittäminen

Abstract

Ympäristötietoisuus ja tarve hidastaa ilmaston lämpenemistä on kasvattanut erilaisten Vahterus Oy:n valmistamien lämmönsiirrinsovellusten, kuten höyrystimien, lauhduttimien ja öljynjäähdyttimien kysyntää. Näiden sovellusten käyttökohteet sijaitsevat usein äärimmäistä korroosiota aiheuttavissa ympäristöolosuhteissa. Monimutkaisten prosessien ja hankalien sijaintien vuoksi prosessilaitteistojen eri komponenteilta vaaditaan huoltovapautta ja pitkää käyttöikää. Nämä asiat asettavat teräksestä valmistettujen levylämmönsiirtimien vaippojen pintakäsittelylle korkean vaatimustason. Pintakäsittelyn laatuvaatimusten jatkuva kasvu on kasvattanut työkuormaa yrityksen eri osastoilla.

Työssä tutkitaan, miten teräksisiä levylämmönsiirtimiä valmistavan yrityksen pintakäsittelyvaatimukset ovat kehittyneet kuluneen vuosikymmenen aikana, ja mitkä tekivät ovat vaikuttaneet vaatimusten kasvamiseen. Teoriaosuudessa tutkitaan mihin pintakäsittelyvaatimukset perustuvat, ja mitkä tahot niitä kehittävät. Työn tavoitteena on löytää ratkaisu vastaamaan kasvaneita pintakäsittelyn laatuvaatimuksia.

Työn tuloksista voidaan päätellä, että kaikki haastavimmat tilaukset keskittyvät rannikko- tai meriolosuhteisiin ja pääosin öljyn- ja kaasunjalostukseen. Tulosten perusteella pintakäsittelyn läpimenoa voidaan kehittää lisäämällä haastaviin olosuhteisiin soveltuvia maalausjärjestelmiä, suunnittelemalla erillinen pintakäsittelyproseduuri vastaamaan näiden olosuhteiden vaatimuksia, hyödyntämällä pintakäsittelyn tarkastus- ja testaussuunnitelmaa ja kouluttamalla yrityksen henkilöstöä.

Environmental awareness and the need to slow down global warming has increased the demand for various heat transfer applications, such as evaporators, condensers, and oil coolers. The areas of use for these applications are often located in environmental conditions prone to extreme corrosion. Due to complex processes and locations which are difficult to reach, the various components of the process equipment require maintenance freedom and long service life. These issues set a high level of requirements for the surface treatment of the plate and shell heat exchangers. The increase in quality requirements for the surface treatment has caused additional work in different departments of the company.

The thesis examines how the surface treatment requirements of a company manufacturing steel plate and shell heat exchangers have developed over the past decade, and which factors have influenced the increase in requirements. The theory part examines what the surface treatment requirements are based on, and which parties develop them. The goal of the thesis is to find solution to answer to meet the increased quality requirements of surface treatment.

From the results of the work, it can be concluded that all the most challenging orders are focused on coastal or marine conditions and mainly on oil and gas industry. Based on the results, the implementation of the surface treatment is promoted by adding painting methods suitable for challenging corrosion environments, developing surface treatment procedure for these conditions, utilizing inspection, and testing plan and training the company’s personnel.