Bioenergialaitoksessa käytettävän kahmarin ehkäisevä kunnossapito

Abstract

Kunnossapito on merkittävä osa-alue nykypäivän teollisuutta. Kunnossapito on yksinkertaisimmillaan tuotantolaitteiden tuotantokyvyn ylläpitämistä. Nykypäivänä tähdätään suunniteltuun kunnossapitoon ja pyritään vähentämään korjaavaa kunnossapitoa. Suunnitelmallisen kunnossapidon avulla saadaan vähennettyä häiriöistä johtuvia tuotantoseisokkeja ja niistä aiheutuneita katemenetyksiä.

Tutkimuksen tavoitteena on parantaa bioenergialaitoksessa käytetyn kahmarin ehkäisevää kunnossapitosuunnitelmaa. Työ on tehty toimeksi antona Adven Oy:lle. Tutkimuksessa käydään läpi kahmarin toimintahäiriöitä ja pyritään selvittämään niiden aiheuttajat. Teoria osuudessa perehdytään kunnossapitolajeihin ja ehkäisevän kunnossapidon merkitykseen teollisessa yrityksessä. Tutkimus on toteutettu haastattelemalla bioenergialaitoksen laitoskäyttäjiä ja kahmarin valmistajan edustajaa sekä analysoitu dataa kahmarin häiriöistä ja huoltotoimenpiteistä.

Työssä havaittiin kahmarin tämänhetkisen kunnossapidon olevan sekoitus korjaavaa sekä ehkäisevää kunnossapitoa. Kahmarin yleisin häiriö ei aiheuta muuta toimenpidettä kuin kuittaamisen napista takaisin toimintaan. Häiriöitä on ilmennyt kahmarin toiminnan alusta saakka, joten sen häiriöitä ei pystytä ehkäisemään pelkästään ehkäisevällä kunnossapidolla. Tämä korostaa tarvetta häiriöiden ja kunnossapitotoimenpiteiden aktiiviselle seuraamiselle ja kunnossapitojärjestelmään kirjaamiselle.

Maintenance is a significant part of today's industry. Maintenance, at its simplest, is main-taining the production capacity of production equipment. Today, the focus is on planned maintenance and the aim is to reduce corrective maintenance. Planned maintenance can reduce production downtime due to malfunctions and the resulting loss of profit.

The aim of the research is to improve the preventive maintenance plan for a grapple used in a bioenergy plant. The work has been commissioned by Adven Oy. The research examines the malfunctions of the grapple and attempts to identify their causes. The theory section examines the types of maintenance and the importance of preventive maintenance in an industrial company. The research has been carried out by interviewing plant users of the bioenergy plant and a representative of the grapple manufacturer and analyzing data on grapple malfunctions and maintenance measures.

The work found that the current maintenance of the grab is a mixture of corrective and preventive maintenance. The most common malfunction does not require any action other than resetting the grab back to operation. Malfunctions have occurred since the beginning of the grab's operation. Malfunctions of the grab cannot be prevented by preventive maintenance alone. This emphasizes the need for active monitoring of malfunctions and maintenance measures and recording them in the maintenance system.