Production order-based manufacturing : a case study on the effect of production planning and scheduling systems in enhancing production efficiency

Abstract

In this study, a pilot project was carried out evaluating the ability and impact of transitioning from a prior way of executing the production planning process in SAP Production System (PS) module to a unified method of using SAP Production Planning (PP). PP is implemented on smaller-scale manufacturing at this specific plant. The focus of this study is on a specific manufacturing plant producing industrial filtration systems and modernizations, with a need for a unified method of executing planning to achieve efficiency regarding the manufacturing process.

The PP module is used to form production orders for assemblies which has not previously been adopted for projects at this specific plant. This method has been utilized in smaller scale manufacturing such as in-house own component manufacturing and spare part assemblies. This project involved creating the material data for the main assemblies and several subcomponents, routings, costings as well as forming production orders based on the scheduling data created in Project Builder on SAP.

Results are limited to one project for which broader implementation and further research are recommended to validate the general applicability and long-term outcomes. However, results indicate that unifying production planning under one module in SAP for all manufacturing at this specific plant can enhance process consistency throughout, especially at an operational level and benefit the overall efficiency of project management. Additional benefits can include real-time monitoring of production processes with proper tools and training.

Tutkimus koostuu pilottiprojektista, jossa arvioitiin tuotannonsuunnittelun yhtenäistämistä siirtymällä projektien aikaisemmasta toteutustavasta SAP Project System (PS) moduulista yhtenäiseen suunnittelumenetelmään SAP Production Planning (PP) moduuliin. PP moduulia hyödynnetään kyseisellä tuotantolokaatiolla pienemmän mittakaavan valmistuksessa, kuten varaosakokoonpanoissa ja komponenttien valmistuksessa. Tutkimuksen kohteena on teollisia suodattimia valmistava tuotantolokaatio, jossa on havaittu tarve yhtenäiselle suunnittelumetodille tuotantoprosessien tehostamiseksi.

Pilottiprojektin aikana PP moduulia hyödynnettiin tuotantotilausten ”Production Orders” muodostamiseen projektin kokoonpanoille. Kyseistä menetelmää ei ole aikaisemmin implementoitu kyseisellä tuotantolokaatiolla. Menetelmää kuitenkin hyödynnetään pienimuotoisessa valmistuksessa, kuten valmistettavien komponenttien ja varaosakokoonpanojen tuotannossa. Projektin aikana muodostettiin materiaalitiedot pääkokoonpanoille ja useille alanimikkeille, työvaiheiden kestot ”routing” avulla, kustannuslaskelmat kokoonpanoille sekä tuotantonumerot Project Builderissä laaditun aikataulun pohjalta.

Tulokset rajoittuvat yhteen projektiin, minkä vuoksi laajempaa käyttöönottoa ja lisätutkimusta suositellaan yleistettävyyden ja pitkän aikavälin vaikutusten seuraamiseksi. Tulokset kuitenkin viittaavat siihen, että tuotannonsuunnittelun yhtenäistäminen SAP:n yhden moduulin alle kyseisellä tehtaalla voi vaikuttaa positiivisesti prosessien johdonmukaisuuteen erityisesti operatiivisella tasolla ja edistää projektin hallintaa kokonaisvaltaisesti. Lisäetuina on mahdollisuus reaaliaikaiseen tuotantoprosessien seurantaan hyödyntämällä oikeita työkaluja ja koulutuksen avulla.