Hitsauksen aikainen laadunseuranta PTA-hitsauksessa

Abstract

Tämän kandidaatintyön tarkoituksena on selvittää, miten PTA (Plasma Transferred Arc) -hitsausprosessin aikaista laadunseurantaa voidaan parantaa yrityksessä A. Työssä tarkastellaan myös, millaisia menetelmiä voidaan hyödyntää laadun varmistamisessa. PTA -hitsaus on monipuolinen pinnoitusmenetelmä, jota käytetään erityisesti kulutusta kestävissä komponenteissa. Perehdytään prosessiparametrien vaikutuksiin plasmapinnoitteen ominaisuuksiin. Työn lähtökohtana on käytännön ongelma, joka ilmenee yritys A:n plasmahitsauskoneen tuotannossa laadunvaihteluna. Reaaliaikainen datan seuranta ja tallennus ovat kriittisiä tekijöitä PTA -hitsauksen jäljitettävyyden ja virheiden ehkäisemisen kannalta.

Tutkimus toteutetaan kirjallisuuskatsauksena ja case-tutkimuksena. Kirjallisuuskatsauksessa tarkastellaan hitsauksen aikaisia laadunseurantamenetelmiä, kuten prosessiparametrien mittaamista, sensoreiden hyödyntämistä ja datankeruuta. Tutkimus rajataan hitsausprosessin aikaisiin ilmiöihin, erityisesti elektrodin ja perusmateriaalin väliseen vuorovaikutukseen.

The purpose of this bachelor’s thesis is to investigate how the real-time quality monitoring of the PTA (Plasma Transferred Arc) welding process can be improved in Company A. The study also examines what kinds of methods can be utilized for ensuring quality. PTA welding is a versatile coating method, which is particularly used in components requiring high wear resistance. The effects of process parameters on the properties of the plasma coating are examined. The starting point of the thesis is a practical problem that manifests itself as a quality variation in the production of Company A’s plasma welding machine. Real-time monitoring and recording of data are critical factors for the traceability of PTA welding and for the prevention of errors.

The research is carried out as a literature review and a case study. The literature review examines quality monitoring methods during welding, such as measurement of process parameters, the utilization of sensors, and data collection. The research is limited to phenomena occurring during the welding process, focusing specifically on the interaction between the electrode and the base material.