Kartonkikoneen kuivatussylinterien laakerivaurioiden ehkäiseminen
Häkkänen, Aleksi (2026)
Diplomityö
2026
School of Energy Systems, Konetekniikka
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2026060463840
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe2026060463840
Tiivistelmä
Erään Stora Enso Imatran kartonkikoneen kuivatussylinterien päätylaakerivauriot olivat lisääntyneet merkittävästi vuosina 2024–2025. Toistuvat laakerivauriot lisäsivät kunnossapitokustannuksia sekä heikensivät kartonkikoneen käyttövarmuutta. Tämän tutkimuksen tavoitteena oli ehkäistä kartonkikoneen pääkuivatusosan kuivatussylinterien päätylaakerien vauriot.
Päätylaakerivaurioiden historiaa ja määriä tutkittiin ja vaurioajankohtia vertailtiin kartonkikoneen prosessin eri vaiheisiin. Kuivatussylinterien ja päätylaakerien rakenteita tutkittiin. Kartonkikoneen kuivatusosan prosessin eri vaiheita seurattiin tuotannon järjestelmien sekä lämpökameran avulla. Vaurioitunutta päätylaakeria analysoitiin silmämääräisesti yhdessä laakerivalmistajan asiantuntijoiden kanssa. Stora Enson toimihenkilöitä ja työntekijöitä sekä ulkopuolisten yritysten asiantuntijoita haastateltiin tutkimusongelman pohjalta.
Pääkuivatusosalta löydettiin useita laakerivaurion riskiä kohottavia kehityskohteita. Kehitettävää löytyi kartonkikoneen kuivatussylinterien rakenteista, kuivatusosan prosessista, viallisista toimilaitteista sekä lämpötilamittausten puutteesta. Laakerivaurioiden ehkäisemiseksi luotiin ja esitettiin toimenpidesuositukset kartonkikoneen henkilökunnalle. Kuivatussylinterien päätylaakerivauriot syntyvät useamman tekijän yhteisvaikutuksesta, joten täysin varmaa yksittäistä aiheuttajaa ei vaurioille löydetty. Toimenpidesuositusten konkreettinen toteuttaminen jätettiin Stora Enso Imatran kartonkikoneen henkilökunnan vastuulle tulevaisuuteen. Dryer cylinder bearing damages at a certain board machine of Stora Enso Imatra had been increasing significantly during years 2024–2025. Recurring bearing damages increased the maintenance expenses and weakened the reliability of the board machine. The goal of this study was to prevent the bearing damages of the main drying section.
The history and number of bearing damages were researched and bearing damage dates were compared to different stages of the process. The design of the drying cylinders and their bearings were researched. Different stages of the board machine’s process were monitored with the production’s driving systems and a thermal camera. A single damaged bearing was inspected with the bearing manufacturer’s experts. The workers and engineers of Stora Enso Imatra and experts from external companies were interviewed on behalf of the matter.
Several areas of improvement that increased the risk of bearing damages were found from the main drying section. Areas of improvement were found from the design of the drying cylinders, the process of the drying section, malfunctioning valves and the lack of temperature measurement. Different recommendations for actions were created and presented to the board machine’s staff. The bearing damages are caused by a combined effect of several different factors and therefore no completely certain source for the bearing damages was found. The board machines staff was left responsible for the concrete implementation of the recommendations for actions in the future.
Päätylaakerivaurioiden historiaa ja määriä tutkittiin ja vaurioajankohtia vertailtiin kartonkikoneen prosessin eri vaiheisiin. Kuivatussylinterien ja päätylaakerien rakenteita tutkittiin. Kartonkikoneen kuivatusosan prosessin eri vaiheita seurattiin tuotannon järjestelmien sekä lämpökameran avulla. Vaurioitunutta päätylaakeria analysoitiin silmämääräisesti yhdessä laakerivalmistajan asiantuntijoiden kanssa. Stora Enson toimihenkilöitä ja työntekijöitä sekä ulkopuolisten yritysten asiantuntijoita haastateltiin tutkimusongelman pohjalta.
Pääkuivatusosalta löydettiin useita laakerivaurion riskiä kohottavia kehityskohteita. Kehitettävää löytyi kartonkikoneen kuivatussylinterien rakenteista, kuivatusosan prosessista, viallisista toimilaitteista sekä lämpötilamittausten puutteesta. Laakerivaurioiden ehkäisemiseksi luotiin ja esitettiin toimenpidesuositukset kartonkikoneen henkilökunnalle. Kuivatussylinterien päätylaakerivauriot syntyvät useamman tekijän yhteisvaikutuksesta, joten täysin varmaa yksittäistä aiheuttajaa ei vaurioille löydetty. Toimenpidesuositusten konkreettinen toteuttaminen jätettiin Stora Enso Imatran kartonkikoneen henkilökunnan vastuulle tulevaisuuteen.
The history and number of bearing damages were researched and bearing damage dates were compared to different stages of the process. The design of the drying cylinders and their bearings were researched. Different stages of the board machine’s process were monitored with the production’s driving systems and a thermal camera. A single damaged bearing was inspected with the bearing manufacturer’s experts. The workers and engineers of Stora Enso Imatra and experts from external companies were interviewed on behalf of the matter.
Several areas of improvement that increased the risk of bearing damages were found from the main drying section. Areas of improvement were found from the design of the drying cylinders, the process of the drying section, malfunctioning valves and the lack of temperature measurement. Different recommendations for actions were created and presented to the board machine’s staff. The bearing damages are caused by a combined effect of several different factors and therefore no completely certain source for the bearing damages was found. The board machines staff was left responsible for the concrete implementation of the recommendations for actions in the future.