Tuotteen valmistuksen kehittäminen kaizen-projektin avulla

Abstract

Diplomityön tavoitteena oli laatia Abloy Oy:n ovensuljinyksikölle malli kaizenprojektille sekä toteuttaa yksi tällainen kehitysprojekti. Kaizen on japania ja tarkoittaa suomeksi jatkuvaa parantamista. Kaizen on pienin askelin tapahtuvaa jatkuvaa kehittämistä, joka perustuu vanhan osaamisen tehokkaampaan hyväksikäyttöön. Teoriaosuudessa tutustutaan kirjallisuuden perusteella lean- ja JOT-teorioihin, jotka ovat osa Abloy Oy:n yrityksen strategiaa. Niiden lähestymistapa on hyvin asiakaslähtöinen. Kaizen-projekteilla pystytään kehittämään omaa toimintaa parantaen samalla asiakaspalvelua. Kaizen-projektin tavoitteena oli poistaa mahdollisimman paljon lisäarvoa tuottamattomia toimintoja aukipitolaitteen DC191 valmistuksesta ja saada tuotteen kokonaisläpimenoaikaa lyhyemmäksi. Tavoitteena oli myös lisätilan järjestäminen mahdollisesti tuleville kokoonpanopöydille. Projektin avulla aukipitolaitteen DC191 valmistuksesta poistettiin paljon turhia työvaiheita.Lisäksi selvitettiin ja ratkaistiin valmistuksen pahimmat ongelmat.

The goal of this master's of thesis is to create a model of kaizen project for Abloy Oy Doorcloser unit and implement one project of this time. Kaizen is a Japanese word and it means continuous improvement. Kaizen is a continuous improvement by progressing with small steps that is based on developing old knowhow for more efficient utilization. The theory part of this paper introduces lean and JOT theorics, which are part of Abloy Oy strategy, by using secondary sources. The approach of these theoricsis customer-oriented and all the planning of the internal operation isbased on customer needs. Kaizen is a tool, which is helping to improvethe operations as well as customer service. One goal of the kaizen project is to reduce nonvalue-added actions as much as possible during the manufacturing of a hold-open arm DC191 and achieve the shorter lead time. One goal is also to arrange more room for possible assembly desks. Many unnecessary working phases could be cut off from the hold-open arm DC191 manufacturing in the course of the kaizen-project. Alsothe most complicated manufacturing problems were clarified and solved.