Ehkäisevän kunnossapidon suunnittelun työkalujen kehittäminen terästehtaassa

Abstract

Imatra Steel Oy Ab:n Imatran terästehtaan tuotantonopeudet ja -määrät ovat nousseet selvästi alkuperäistä tasoa korkeammiksi toteutettujen investointien ja käytettävyyden parantamisen myötä. Lisäksi yrityson asettanut yhä tiukemmat käytettävyystavoitteet. Ehkäisevän kunnossapitojärjestelmän käyttöaste ei ole riittävä, jotta asetettuihin tavoitteisiin päästäisiin. Kunnossapidon rooli on myös muuttunut tärkeäksi kilpailutekijäksi jolla voidaan suoraan vaikuttaa yrityksen kilpailukykyyn. Työn avulla pyritään helpottamaan tulevaa systemaattista yrityksen koko laitekannan ehkäisevien kunnossapitotoimenpiteiden läpikäyntiä. Tässä työssä pyritään etsimään sopivia työkaluja ehkäisevän kunnossapidon suunnittelulle ja kehittämään ehkäisevää kunnossapitoa. Työssä on tavoitteisiin pääsemiseksi tutkittu erilaisia kunnossapitostrategioita, kunnossapitostrategioiden valintamenetelmiä, tunnuslukuja, vikaantumista ja kriittisyysanalyysejä. Yrityksen ehkäisevän kunnossapidon nykytilaa ja ongelmakohtia selvitettiin haastattelututkimuksen avulla. Työssä on kehitetty erilaisten kunnossapitostrategioiden valintamenetelmien pohjalta oma laitekannan kriittisyyden huomioiva menetelmä ehkäisevän kunnossapidon kohteiden päivittämiselle. Menetelmän helppokäyttöisyyttä on lisätty kehittämällä menetelmälle suunnittelukortti. Lisäksi työssä on esitelty muita ehkäisevään kunnossapitoon liittyviä kehityskohteita.

The Imatra Steel Mill of Imatra Steel Oy Ab has raised its production speed and rate from the original to much higher level because of investments and enhanced availability. The company has also set higher goals for availability. The utilisation degree of the preventive maintenance system is too low to reach these goals. The role of maintenance has changed to important factor of competition which affects directly to ability of company competence. This study is made to ease systematic updating of preventive maintenance work procedures. The preventive maintenance system requires development. In this study suitabletools are sought for planning preventive maintenance and for developing preventive maintenance issues. To reach these goals, different kinds of maintenance management methods and their selection, performance indicators, failure mechanics and criticality analysis are studied. The present situation and problems of maintenance are surveyed with interviews. In this study a new method is proposed to update maintenance work procedures. It is based on different kinds of maintenancemanagement selection methods. Special tool for easy planning of preventive maintenance is developed. In addition, other targets of development in preventive maintenance are presented.