Sheeting efficiency improvement through production planning and control development.

Abstract

Arkitus on kartongin jatkojalostusmuoto, jonka tehokkuus muodostuu monen tekijän vaikutuksesta. Tämän työn tavoitteena oli parantaa arkitustehokkuutta tutkitussa kahden folioleikkurin arkittamossa tuotannonsuunnittelun ja tuotannonohjauksen kehittämisellä. Kartonkitehtaan sisäisessä jalostusketjussa arkitus on viimeinen vaihe, mikä tekee siitä pitkälti riippuvaisen edeltävistä konevaiheista, eli kartonkikoneista ja PE-päällystyskoneista. Pelkkä arkituksen tuotannonsuunnittelun huomiointi ei siis vielä takaa hyvää lopputulosta arkitustehokkuuden kannalta. Folioarkitustoiminta on hyvin asiakassuuntautunutta. Arkkikoot määräytyvät asiakkaiden omien tarpeiden perusteella, jolloin eri arkkikokojen kokonaismäärä kasvaa huomattavan suureksi. Viime vuosien trendinä on ollut tilauseräkokojen pieneneminen. Näiden tekijöiden yhteisvaikutuksena arkituksen tuotantoprosessille on ominaista erilaisten asetusten aiheuttama katkonaisuus. Lisäksi pelkästään yhden millimetrin muutos arkin leveydessä voi usein vaikuttaa arkitustehokkuuteen hyvinkin merkittävästi. Näistä syistä arkituksen tuotannonsuunnittelun apuvälineeksi tarvitaan tarkkuuteen ja joustavuuteen kykenevää tietojärjestelmää. Tehokkaan tuotannonohjauksen tueksi tarvitaan lisäksi erilaisia leikkuri- ja kartonkilaatukohtaisia raportteja. Työn teoriaosassa käsitellään tarkemmin arkitustoiminnan ominaisuuksia ja sen tehokkuuteen vaikuttavia tekijöitä. Lisäksi käsitellään tuotannonsuunnittelun ja tuotannonohjauksen periaatteita ja toimintoja.

Sheeting is a board converting process, where efficiency is derived from various features. The objective of this thesis was to improve efficiency of the studied two-sheet cutter sheeting plant by the means of production planning and production control development. Sheeting is the last machine phase in the converting chainf of a board mill, which builds strong dependence between sheeting efficiency and previous machine phases, board machines and PE-coating machines. Thus focusing merely on the sheeting´s production planning does not always lead to desired level of sheeting efficiency. Cutting of the big sheets is a very customer-oriented activity. Sheet sizes are dictated by the needs of the customers, which means very large number of different sheet sizes to be sheeted. In previous years the impact of customer-orientation has been seen in diminishing order lot sizes. By the sum of these factors, the nature of the sheeting process has become even more interrupted by different setups, like reel changes and trim changes. In addition to that, the efficiency of the sheeting is often varied hugely even by the one millimeter change in sheet width. From all this can be drawn a conclusion of imminent need for exact and flexible information system to support production planning. In addition, the efficient production control needs different kinds of reports considering the efficiencies of sheeters and different board qualities. The theory part of the thesis considers in more detail the features of the sheeting and the factors affecting on it´s efficiency. In addition, the principles and functions of production planning are discussed.