Development of Special Pumps Repair Process

Abstract

Tässä diplomityössä käsitellään erikoispumppujen korjausprosessia teollisuuspumppujen korjauksiin erikoistuneessa konepajassa. Työn pääasiallinen tarkoitus on tuotantoprosessin kehittäminen ja tuotantovaiheiden esitteleminen. Tavoitteen taustalla on pyrkimys entisestään parantaa palvelukykyä ja asiakastyytyväisyyttä.Kolme eri keinoa päätavoitteen saavuttamiseksi ovat tuotannon suunnittelun ja ohjauksen kehittäminen, työssä käsiteltyjen pumpputyyppien korjausprosessien läpäisyaikojen lyhentäminen sekä korjausvaiheiden määrittely ja esittely vaihe vaiheelta. Työssä käsiteltyjä erikoispumpputyyppejä ovat imupumput, monijaksopumput sekä pysty/potkuripumput.Tuotannonsuunnittelun ja -ohjauksen kehittämiseksi sekä läpäisyaikojen lyhentämiseksi työssä etsittiin vaihtoehtoisia toimintatapoja. Kolmas tavoite, eli korjausvaiheiden määrittely, toteutettiin esittelemällä korjausprosessin vaiheet käsitellyillä pumpputyypeillä.Tuloksena saatiin keinoja tuotannon suunnittelun ja hallinnan kehittämiseksi. Useimmat keinot koskevat toimintatapojen selkiyttämistä. Myös keinoja läpäisyaikojen lyhentämiseksi löydettiin. Tietyllä imupumpputyypillä ja -koolla läpäisyajan lyheneminen oli 25 % ja osalla monijaksopumpuista jopa 75 %. Tulokset saavutetaan varastoimalla tiettyjä komponentteja, joilla on pitkä valmistus- tai korjausaika. Pysty/potkuripumppujen korjauksen läpäisyaikaa ei saatu lyhennettyä työn rajausten puitteissa Näiden tulosten lisäksi korjausprosessin toimintatavat määriteltiin.

This thesis handles the repair process of special pumps in a repair workshop that is concentrated to repair industrial pumps. The main objective of thesis is to develop production process and to introduce production stages. The basic idea as background of objective is to further increase service availability and customers’ satisfaction. The three ways to achieve the main objective are to develop production planning and control, to shorten repair process lead-times for the special pump types handled in this thesis, and to definite and introduce repair process stages step by step and that way create clear procedure for pump repair process. The special pump types handled in this thesis are vacuum pumps, multistage pumps, and vertical/propeller pumps. To develop production planning and control and to shorten repair process lead-times, new and alternative operation modes were searched. The third objective, procedure for repair process, was achieved by introducing repair process phases for handled pump types.As a result some development means for production planning and control were found. The most of the means concern clarifying of some procedures. Also ways to shorten repair process lead-times were found. Lead-time shortening was 25 % for a certain vacuum pump type and size and even 75 % for certain multistage pumps repairs. These results can be achieved by storing some pump components that require long time for repair or manufacturing. Decreasing repair process lead-time of vertical/propeller pumps was not found possible within the limits of thesis. In addition to these, operation procedures for repair process were defined.