Pesulaitteen horisontaalisen harjan nostomekanismin kehittäminen

Abstract

Työssä on pyritty löytämään ratkaisuvaihtoehtoja pesulaitteen horisontaalisen harjan nostomekanismin parantamiseksi. Nostomekanismia pyrittiin kehittämään vähemmän huoltoa vaativaksi, toimintavarmemmaksi sekä kustannuksiltaan halvemmaksi. Uusia vaihtoehtoja mekanismille pyrittiin löytämään järjestelmällisen ideoinnin avulla, käyttäen hyödyksi alan kirjallisuutta, käytössä olevia pesulaitteita sekä jokapäiväisessä elämässä eteen tulleita havaintoja.

Korroosiota aiheuttavat olosuhteet, horisontaalisen harjakokoonpanon pitkä liikerata sekä paino asettavat erityisvaatimuksia uudelle mekanismille. Lisäksi mekanismin täytyy liikuttaa harjaa vertikaalisessa suunnassa vakiona pysyvällä nopeudella. Valittuja ratkaisuvaihtoehtoja tarkasteltiin pistearvioinnin avulla ennen jatkokehittelyn aloittamista.

Alustavassa komponenttien mitoituksessa pyrittiin mekanismin komponenteille löytämään oikea valmistusmateriaali sekä komponenttien geometriset mitat. Mekanismin valmistuskustannuksia eri valmistusmenetelmien kesken kartoitettiin yhteydenotoilla eri konepajojen kanssa.

Alustavien kustannuslaskelmien perusteella jatkokehittelyyn otetun mekanismin kustannukset on 70 prosenttia pienemmät kuin nykyisen mekanismin kustannukset. Osien vähyys sekä mekanismin yksinkertaisuus lisää nostomekanismin luotettavuutta sekä vähentää tarvittavia huoltotoimenpiteitä.

The purpose of this thesis is to design improved mechanisms which would solve the lifting of the horizontal brush problem of wash system, thereby reducing the required service, increasing durability and reducing costs. The solutions to the problem have been found through systematic design, publications concerning vehicle wash systems and working with currently installed wash systems.

Corrosive environment, long moving distance and weight of the horizontal brush assembly determine the special requirements for the new mechanism. The mechanism must move the brush at a constant vertical velocity. The chosen options are to be observed to fulfill all requirements using point rating prior to beginning any additional design.

During the initial dimensioning of the components, the appropriate material as well as geometrical dimensions must be determined. The manufacturing costs of the components, based upon varying manufacturing methods, are to be clarified by contacting various machine shops.

Through the preliminary cost calculations, the cost of the new lifting mechanism has been reduced by 70 percent. Reducing the number of parts and simplifying the mechanism increase the durability of the system while decreasing required servic.