Vaneritehtaan kustannustehokkuuden arvioimiseen käytettävän simulaatiojärjestelmän kehittäminen
Lahtinen, Ossi (2009)
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe200910262285
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe200910262285
Tiivistelmä
Tämän työn tarkoituksena oli luoda kokonaisvaltainen tuotannollinen simulaatiomalli vaneritehtaasta sekä tutkia kustannuslaskennan mahdollisuuksia mallin yhteydessä. Perusolettamuksena on, että jos tuotannollinen malli toimii esikuvansa mukaisesti, myös sillä laskettuun kustannustietoon voidaan luottaa.
Johdantona on tarkasteltu työn perustana olevia teorialähteitä. Ensimmäisenä asiana on esitetty vanerin valmistusprosessia ja siinä käytettyjä linja- ja laitetyyppejä. Toisena asiana on esitetty simulaatiotutkimuksen periaatteita, lainalaisuuksia ja mahdollisuuksia. Lisäksi on tarkasteltu kustannuslaskentaa, sen eri periaatteita ja muotoja sekä tuotannon- ja varastonohjausta.
Aineistona ja menetelminä työssä on esitetty simulaatiomallin luomiseen tarvittavan pohjatiedon kerääminen sekä soveltaminen. Sitten on kuvattu tehdasmallin muodostavat eri tuotantolinjoja kuvaavat komponentit ja mallin käyttöliittymä.
Lopuksi on kuvattu teoreettisen tehdasmallin soveltaminen todellisen vaneritehtaan mukaiseksi. Sovelletulla mallilla on ajettu kolme erilaista vuorokausituotantoa ja niistä saatua kustannustietoa on vertailtu optimitilannetta kuvaavaan taulukkoon. The aim of this study was to create a simulation-based model of a plywood mill and research the possibilities of cost approximation using it. If the model works similar to its real life counterpart regarding production figures, then the cost information deducted from the model should also be reliable.
The theoretical part consists of three main themes that form the basis of this study. First plywood manufacturing technology is presented. The second presents different kinds of cost accounting techniques focusing on activity-based costing. The third consists of production management, warehousing and efficiency monitoring.
The actual process of collecting information and creating the simulation model forms the empirical part. The components that represent different kinds of production lines in the factory model are individually presented. Also presented are the production control and user input systems that are use to control the model.
Finally the theoretical model is modified to match a real life plywood factory. With this model three different production runs are performed and the collected cost information is compared to table values representing an optimal situation.
Johdantona on tarkasteltu työn perustana olevia teorialähteitä. Ensimmäisenä asiana on esitetty vanerin valmistusprosessia ja siinä käytettyjä linja- ja laitetyyppejä. Toisena asiana on esitetty simulaatiotutkimuksen periaatteita, lainalaisuuksia ja mahdollisuuksia. Lisäksi on tarkasteltu kustannuslaskentaa, sen eri periaatteita ja muotoja sekä tuotannon- ja varastonohjausta.
Aineistona ja menetelminä työssä on esitetty simulaatiomallin luomiseen tarvittavan pohjatiedon kerääminen sekä soveltaminen. Sitten on kuvattu tehdasmallin muodostavat eri tuotantolinjoja kuvaavat komponentit ja mallin käyttöliittymä.
Lopuksi on kuvattu teoreettisen tehdasmallin soveltaminen todellisen vaneritehtaan mukaiseksi. Sovelletulla mallilla on ajettu kolme erilaista vuorokausituotantoa ja niistä saatua kustannustietoa on vertailtu optimitilannetta kuvaavaan taulukkoon.
The theoretical part consists of three main themes that form the basis of this study. First plywood manufacturing technology is presented. The second presents different kinds of cost accounting techniques focusing on activity-based costing. The third consists of production management, warehousing and efficiency monitoring.
The actual process of collecting information and creating the simulation model forms the empirical part. The components that represent different kinds of production lines in the factory model are individually presented. Also presented are the production control and user input systems that are use to control the model.
Finally the theoretical model is modified to match a real life plywood factory. With this model three different production runs are performed and the collected cost information is compared to table values representing an optimal situation.