Paineellisten rumpusuodinten kunnossapitostrategian kehittäminen ja implementointi
Titoff, Matias (2011)
Tiivistelmä
Tutkimuksen tavoitteena oli luoda UPM-Kymmene Oyj:n Kaukaan sellutehtaalle tuotannolliset näkökulmat huomioiva ja kunnossapitokustannukset optimoiva paineellisten rumpusuodinten kunnossapitostrategia. Paineelliset rumpusuotimet on sellutehtaan kuitulinjan keskeinen laiteryhmä, jonka vuosittaiset kunnossapitokustannukset ovat merkittävät. Tarkastelu työssä keskittyi paineellisen rumpusuotimen päätytiivistyksen kunnossapitostrategian kehittämiseen, koska päätytiivistys muodostaa laitteen vuosittaisista kustannuksista suurimman osan.
Kunnossapitokustannusten optimointi suoritettiin strategisen johtamisen periaatteiden mukaisesti eri teknistaloudelliset näkökulmat huomioiden. Kunnossapidon toteutukselle määriteltiin tuotannon tavoitteet, jonka perusteella luotiin uusi kunnossapitostrategia. Työssä tehdyn tutkimuksen perusteella siirtymällä korjaavasta kunnossapidosta ehkäisevään kunnossapitoon, voidaan saavuttaa säästöjä kunnossapitokustannuksissa.
Uuden strategian toteutumisen mahdollistamiseksi määriteltiin strategiset projektit, jotka käsittelivät muun muassa uusien tiivistemateriaalien käyttöönottoa, alajärjestelmien muutostöitä sekä toimintatapojen muutoksia. Strategian ja strategisten projektien toteutusta varten laadittiin kirjalliset dokumentit, joiden perusteella implementointi suoritetaan. Toimenpiteille määriteltiin vastuuhenkilöt ja toteutusajat, joiden mukaisesti eri organisaatiotasot toimivat. Strategia laadittiin seuraavalle kymmenelle vuodelle, mutta strategian toteutusta ja tuloksia on seurattava vuosittain. Muuttuvassa liiketoimintaympäristössä kunnossapidon optimitila ei ole staattinen, joten strategiaa on oltava valmis päivittämään. Aktiivisella ja suunnitelmallisella toiminnalla on mahdollista saavuttaa merkittäviä säästöjä tuotannon ja kunnossapidon näkökulmasta. The target of the research was to create a maintenance strategy for drum displacers that optimizes maintenance costs and raises production profitability. Drum displacers are very important equipment group in pulp production chain and it plays big role in fiber line maintenance costs. The analysis focuses on developing the maintenance strategy for drum displacer end sealing, because it is the biggest cost factor according to drum displacer annual maintenance costs.
The maintenance cost optimizing process was done using the strategic management principles. Targets for the drum displacer availability were defined by the production management and these targets were the base for the new strategy. In reference to made analysis, it is possible achieve major savings in the fiber line annual maintenance costs. The savings are possible to reach if the production unit would implement a new preventive maintenance strategy. The previous strategy was mainly run-to-failure -method using strategy.
New strategic projects were also defined to support the implementation of the new strategy. These strategic projects were: the introduction of new sealing technology, subsystem upgrades and update end seal maintain and maintenance procedures. The implementation of the strategy and strategic projects were done so that all the projects and performances have the person in charge and due to date. Operations and instructions are in written form so it is easy to implement and to follow the progression of the new strategy. The new strategy is done for the next ten years period, but progression needs to be followed regularly. The maintenance cost optimum state is not stable, because pulp industry is very dynamic business field. The strategy needs to be updated if there will be some major gaps in profitability. Developing planned maintenance is the way to ensure and develop the production with low maintenance costs.
Kunnossapitokustannusten optimointi suoritettiin strategisen johtamisen periaatteiden mukaisesti eri teknistaloudelliset näkökulmat huomioiden. Kunnossapidon toteutukselle määriteltiin tuotannon tavoitteet, jonka perusteella luotiin uusi kunnossapitostrategia. Työssä tehdyn tutkimuksen perusteella siirtymällä korjaavasta kunnossapidosta ehkäisevään kunnossapitoon, voidaan saavuttaa säästöjä kunnossapitokustannuksissa.
Uuden strategian toteutumisen mahdollistamiseksi määriteltiin strategiset projektit, jotka käsittelivät muun muassa uusien tiivistemateriaalien käyttöönottoa, alajärjestelmien muutostöitä sekä toimintatapojen muutoksia. Strategian ja strategisten projektien toteutusta varten laadittiin kirjalliset dokumentit, joiden perusteella implementointi suoritetaan. Toimenpiteille määriteltiin vastuuhenkilöt ja toteutusajat, joiden mukaisesti eri organisaatiotasot toimivat. Strategia laadittiin seuraavalle kymmenelle vuodelle, mutta strategian toteutusta ja tuloksia on seurattava vuosittain. Muuttuvassa liiketoimintaympäristössä kunnossapidon optimitila ei ole staattinen, joten strategiaa on oltava valmis päivittämään. Aktiivisella ja suunnitelmallisella toiminnalla on mahdollista saavuttaa merkittäviä säästöjä tuotannon ja kunnossapidon näkökulmasta.
The maintenance cost optimizing process was done using the strategic management principles. Targets for the drum displacer availability were defined by the production management and these targets were the base for the new strategy. In reference to made analysis, it is possible achieve major savings in the fiber line annual maintenance costs. The savings are possible to reach if the production unit would implement a new preventive maintenance strategy. The previous strategy was mainly run-to-failure -method using strategy.
New strategic projects were also defined to support the implementation of the new strategy. These strategic projects were: the introduction of new sealing technology, subsystem upgrades and update end seal maintain and maintenance procedures. The implementation of the strategy and strategic projects were done so that all the projects and performances have the person in charge and due to date. Operations and instructions are in written form so it is easy to implement and to follow the progression of the new strategy. The new strategy is done for the next ten years period, but progression needs to be followed regularly. The maintenance cost optimum state is not stable, because pulp industry is very dynamic business field. The strategy needs to be updated if there will be some major gaps in profitability. Developing planned maintenance is the way to ensure and develop the production with low maintenance costs.