Kunnossapito-ohjelman rakentaminen RCM - menetelmän avulla
Kanninen, Olli (2013)
Diplomityö
2013
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe201308234415
https://urn.fi/URN:NBN:fi-fe201308234415
Tiivistelmä
Työn tarkoituksena oli luoda UPM Kaukaan sellutehtaan kaustisointi- ja meesauunialueelle kunnossapito-ohjelma, RCM eli luotettavuuskeskeinen kunnossapitomenetelmää käyttäen. Tavoitteena oli luoda ennakkohuolto-ohjelma, joka pohjautuu laitekriittisyyksiin sekä optimoida kohdealueen laitteiden varaosien varastointia.
Perustaksi työlle luotiin uusi kriittisyysluokittelumalli, joka perustuu PSK 6800 standardiin. Tarvittavien ennakkohuoltotoimenpiteiden määrittämisen apuna käytettiin toimenpiteiden määritysmatriisia. Varaosavaraston optimointia varten luotiin varaosien varastointitarpeen määritysmatriisi. Prosessin suorittamisessa korostui laaja ja osaava projektiryhmä, jonka avulla asioiden läpikäynnissä oli tarvittavat tiedot saatavilla. Projektiryhmässä oli mukana sekä kunnossapidon että käytön henkilöitä.
Kunnossapito-ohjelmasta muodostui erittäin kattava. Seisokkia vaativat toimenpiteet ovat aikataulutettu siten, että niitä suoritetaan tasaisesti vuoden aikana. Uusien huoltorivien ansiosta alueen kunnossapito selkeytyy paljon. The meaning of the work was to create a maintenance program for caustic area of UPM Kaukas pulp mill by using RCM – reliability-centered maintenance process. The main point was to create preventive maintenance program based on equipment criticalities together with optimizing spare parts stock of target area.
For base of the work was created a critical analysis model based on PSK 6800 standard. For help to determine the necessary preventive maintenance actions was used an action matrix. To optimize a spare parts stock was created the determine matrix of a need to store a spare part. In a process there was a comprehensive and competent project group who brought all the necessary knowledge. In the project group there was people from both maintenance and operation.
The maintenance program became very comprehensive. Maintenance actions that needs shutdown has been scheduled so that those will be executed evenly during year.
Thanks to new maintenance rows the maintenance of area will clear up a lot.
Perustaksi työlle luotiin uusi kriittisyysluokittelumalli, joka perustuu PSK 6800 standardiin. Tarvittavien ennakkohuoltotoimenpiteiden määrittämisen apuna käytettiin toimenpiteiden määritysmatriisia. Varaosavaraston optimointia varten luotiin varaosien varastointitarpeen määritysmatriisi. Prosessin suorittamisessa korostui laaja ja osaava projektiryhmä, jonka avulla asioiden läpikäynnissä oli tarvittavat tiedot saatavilla. Projektiryhmässä oli mukana sekä kunnossapidon että käytön henkilöitä.
Kunnossapito-ohjelmasta muodostui erittäin kattava. Seisokkia vaativat toimenpiteet ovat aikataulutettu siten, että niitä suoritetaan tasaisesti vuoden aikana. Uusien huoltorivien ansiosta alueen kunnossapito selkeytyy paljon.
For base of the work was created a critical analysis model based on PSK 6800 standard. For help to determine the necessary preventive maintenance actions was used an action matrix. To optimize a spare parts stock was created the determine matrix of a need to store a spare part. In a process there was a comprehensive and competent project group who brought all the necessary knowledge. In the project group there was people from both maintenance and operation.
The maintenance program became very comprehensive. Maintenance actions that needs shutdown has been scheduled so that those will be executed evenly during year.
Thanks to new maintenance rows the maintenance of area will clear up a lot.